L’électronique dans le moule (IME) : comment la décoration dans le moule (IMD) et l’étiquetage dans le moule (IML) changent la donne pour les concepteurs

L’électronique dans le moule (IME) ou surfaces structurelles intelligentes™ est une technologie révolutionnaire qui améliorera considérablement l’optimisation des processus.

L’électronique dans le moule (IME) fournit un processus de production rationalisé par rapport à l’assemblage électronique traditionnel. En termes simples, l’IME est un processus en trois étapes qui comprend l’impression des circuits imprimés et des graphiques, suivi du formage et du moulage. Cependant, l’électronique dans le moule est souvent confondue avec des processus connexes, à savoir la décoration dans le moule (IMD) et l’étiquetage dans le moule (IML).

Quelle est la différence entre IML et IMD ?

Les racines d’IME sont liées à la fois à IMD et, dans une moindre mesure, à IML. IME amène le processus d’impression, de formage et de moulage à un nouveau niveau de complexité. IMD et IML proposent un processus rationalisé utilisant l’impression, le formage et le moulage. Ces trois offrent une amélioration dans la production de pièces aux géométries 3D complexes.

Un procédé de décoration ou d’étiquetage dans le moule n’offre qu’une fonction décorative. Des exemples typiques d’IMD comprennent des pièces en plastique moulées, telles que des coques de téléphone portable. L’étiquetage dans le moule peut être trouvé dans une grande variété de contenants en plastique et d’emballages de consommation, tels que les pots de crème glacée, les bouteilles de shampoing et bien d’autres.

              Ice creams tubs IML

L’électronique dans le moule (IME) décrit spécifiquement un processus plus complexe qui, comme l’IMD et l’IML, commence fondamentalement par les trois mêmes processus principaux d’impression, de formation et de moulage. Cependant, l’IME est radicalement différent en ce sens qu’il associe la fonctionnalité électronique au processus de décoration, faisant de la pièce une interface humain-machine (IHM) fonctionnelle pour les applications industrielles ou grand public. Ces pièces sont désignées par e2ip sous le nom de surfaces structurelles intelligentes™.

Surfaces structurelles intelligentes™: un pas en avant pour l’IME

Le processus IME commence par l’impression d’encres conductrices extensibles sur un film pour créer des circuits électroniques entièrement fonctionnels. Une superposition graphique est imprimée sur le deuxième film. Ces graphiques s’alignent sur les circuits électroniques et peuvent inclure des icônes pour une interaction utilisateur intuitive ainsi que pour servir la conception esthétique. Les films sont ensuite thermoformés dans la forme 3D souhaitée. Des composants électroniques peuvent être ajoutés aux circuits avant ou après le thermoformage. La pièce peut inclure des lumières, du son et un retour haptique. La couche graphique et la couche de circuit sont placées ensemble dans la cavité d’un moule à injection. Le moulage par injection intègre tous les composants créant une seule pièce en plastique moulée rigide.

Les surfaces structurelles intelligentes™ offrent une gamme d’avantages par rapport aux composants IHM traditionnels, notamment une durabilité accrue, des coûts de fabrication réduits et une flexibilité de conception améliorée. En éliminant le besoin d’assemblage supplémentaire et en réduisant le nombre de composants nécessaires, les surfaces structurelles intelligentes™ peuvent réduire considérablement les coûts de production et les déchets.

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Circuit imprimé avec capteurs Graphique imprimé avec icônes et thème de conception Vue éclatée de la surface structurelle intelligente™

*Avatar représente une conception complexe et il est un exemple d’un potentiel IME.

Les avantages des surfaces structurelles intelligentes™ :

  • Temps de fabrication réduit
  • Moins de composants
  • L’élimination des pièces mécaniques
  • Pièces plus fines et plus légères
  • Moindre coût
  • Fiabilité améliorée

Libérer de nouvelles possibilités de conception

L’industrie manufacturière est en constante évolution. La décoration, l’étiquetage et l’électronique dans le moule changent la donne en permettant aux graphistes et aux concepteurs industriels d’exécuter des messages et des concepts sur des surfaces et des formes dont ils n’auraient pas pu rêver auparavant.

Notre processus d’électronique dans le moule fait passer l’IMD et l’IML au niveau supérieur en intégrant des composants électroniques entièrement fonctionnels dans la pièce en plastique moulée. Cela signifie que les circuits électroniques tels que les interrupteurs tactiles capacitifs, les lumières, le son et le retour haptique peuvent tous être intégrés directement dans la pièce en plastique, éliminant ainsi le besoin d’assemblage supplémentaire et réduisant les coûts de production.

En tirant parti de notre processus de pointe, les entreprises peuvent réduire leurs coûts de production et leurs déchets tout en augmentant leur efficacité de fabrication. Le processus permet également aux concepteurs d’exécuter leurs messages et concepts sur des surfaces et des formes dont ils n’auraient pas pu rêver auparavant, offrant de nouvelles possibilités de conception et de développement de produits. Il permet d’intégrer directement des graphiques durables de haute qualité dans des pièces en plastique, tout en permettant également l’intégration de composants électroniques entièrement fonctionnels. Ces processus réduisent non seulement les coûts et les déchets, mais offrent également aux concepteurs la liberté créative d’exécuter leurs idées sur des surfaces et des formes qu’ils pensaient auparavant impossibles.

Contactez-nous pour en savoir plus sur l’électronique dans le moule (IME) & les surfaces structurelles intelligentes™.

Interfaces humain-machine avancées: pour une meilleure expérience passagers

Les interfaces humain-machine (IHM) d’un avion font plus que relayer des informations. Ils relient les passagers à l’équipage et l’équipage à l’avion. La conception et la mise en œuvre adéquates des IHM créent la base d’une expérience optimale.

L’expérience du passager est l’un des facteurs les plus importants dans la conception d’une interface humain-machine, mais les IHM vont au-delà de permettre aux passagers de contrôler leurs sièges, de régler leur éclairage et de sélectionner leurs divertissements en vol. Les IHM sont également essentielles pour les pilotes et les équipages dans l’exercice de leurs fonctions.

La conception et les fonctionnalités des IHM, telles que le rétroéclairage, le type de retour d’information fourni et la sensation des matériaux, contribuent de manière critique à la conception finale. Le défi pour les industriels de l’aérospatiale est double : intégrer les IHM de manière a ce qu’elle soient intuitives, et le faire de manière à les rendre faciles à intégrer dans le concept de conception global tout en respectant les contraintes d’ingénierie et les préoccupations esthétiques.

Le défi IHM : répondre aux normes de l’industrie aérospatiale tout en améliorant l’expérience utilisateur

Il est également important de comprendre les exigences d’interface humain-machine dans le contexte du temps et de l’espace – il ne s’agit pas seulement de concevoir des interfaces humain-machine pour les passagers d’aujourd’hui, mais de concevoir des interfaces qui répondront aux besoins et aux exigences du futur du transport aérien.

Dans les cabines d’avions commerciaux, les limitations de l’espace disponible sont des contraintes de conception intégrées, qui ont considérablement limité les options IHM dans le passé. Ajoutez à cela la nécessité de garantir que les IHM répondent aux normes de l’industrie et des fabricants, notamment en respectant des protocoles de qualité et de fiabilité rigoureux tout en offrant la protection requise contre les chocs et les vibrations, et le résultat est la génération précédente d’IHM, pleine de limitations et de contraintes en conception.

Heureusement, les progrès réalisés dans les matériaux et la conception permettent désormais aux interfaces d’intégrer la prochaine génération d’IHM conformes à l’industrie aérospatiale, celles qui continueront d’optimiser l’expérience des passagers.

Utiliser l’innovation technique et l’expertise en conception pour améliorer l’expérience utilisateur

Les conceptions d’IHM les plus réussies intègrent l’ergonomie, les spécifications techniques et les contraintes d’ingénierie de manière subtile pour créer des interfaces qui sont non seulement esthétiques, mais qui maximisent également la facilité d’utilisation et la polyvalence.

Dans les cabines d’avions modernes, les IHM ont un rôle important à jouer dans les unités de commande des passagers et les commandes des sièges, les commandes de divertissement en vol, les commandes d’équipement de cuisine, la signalisation et les indicateurs, l’éclairage, ainsi que pour les solutions d’écran tactile personnalisées.

 

IHM personnalisées d’E2IP TECHNOLOGIES

Voici quelques exemples de la façon dont nos produits aéronautiques ont facilité la vie des passagers aériens :

 

Unités de contrôle des passagers (PCU) et commandes de siège

Les sièges d’avion sont fondamentaux pour le confort et le plaisir global des passagers pendant leur expérience de voyage. À ce titre, les concepteurs et les ingénieurs accordent une attention particulière aux désirs des passagers dans ce domaine, en créant des PCU et des commandes de siège ergonomiques, intuitives et personnalisables.

Ces produits robustes et fiables peuvent être adaptés pour compléter les conceptions intérieures de nos clients avec un rétroéclairage optiquement équilibré et uniforme dans diverses couleurs, motifs, textures et icônes.

Nos PCU mécaniques disposent d’un retour tactile basé sur des micro-interrupteurs ou des dômes métalliques, ces produits peuvent avoir un panneau avant avec des graphiques imprimés ou une membrane en silicone avec des touches en plastique ou en métal. Les PCU capacitifs sont disponibles avec des capteurs capacitifs rigides ou flexibles qui peuvent également fournir un retour tactile, un rétroéclairage uniforme et une excellente résistance aux rayures de surface.

Commandes de systèmes de divertissement en vol (IFE)

Pour aider les passagers à profiter d’une expérience de voyage optimale, e2ip technologies travaille en étroite collaboration avec les principaux acteurs de l’industrie en leur offrant des interfaces innovantes telles que des télécommandes IFE, des chargeurs USB, des écrans tactiles et autres qui peuvent être facilement intégrés au système de divertissement en vol.

Ces produits ergonomiques et intuitifs, logés dans du plastique moulé par injection, offrent un rétroéclairage optiquement équilibré ainsi que de nombreuses options de commutateur et de force. Les commandes IFE peuvent être adaptées pour compléter les conceptions intérieures de la cabine grâce à de nombreuses options de couleurs, de motifs, de textures et d’icônes.

Panneau de contrôle pour équipement de cabine

Un équipement efficace et intuitif aide les membres d’équipage à fournir aux passagers des compagnies aériennes un service de qualité supérieure. Il est donc important de disposer de commandes pour l’équipement de la cabine et de la cuisine extrêmement fiables et conviviales.

Grâce à l’utilisation d’interfaces utilisateur graphiques, d’un écran LCD, de blindages EMI/ESD, de nombreuses options de commutateur, d’écrans tactiles capacitifs ou résistifs projetés ainsi que de nombreuses options de couleur, de motif, de texture et d’icône, les commandes d’équipement de cabine peuvent être personnalisés pour s’adapter virtuellement tout besoin.

Solutions d’éclairage​

Conçues pour rehausser l’intérieur de la cabine, les solutions d’éclairage peuvent être adaptées à l’image de marque et aux conceptions du client grâce à des textures, des finitions, des motifs et des couleurs personnalisables pour les lampes de lecture, les lumières, et l’éclairage d’ambiance.

 

Le bien-être des passagers étant au cœur des attentions de conception, les solutions d’éclairage personnalisées créent un sentiment chaleureux et d’harmonie qui aide les passagers à se sentir à l’aise.

Signalisations et indicateurs

Des signalisations et indicateurs bien conçus contribuent à une expérience de voyage positive en offrant aux passagers un accès fluide et transparent aux informations essentielles.

Les signalisations et indicateurs peuvent être conçus et produits avec différentes couleurs, textures et motifs pour répondre à des besoins spécifiques et contribuer à des conceptions intérieures de cabine holistiques.

E2IP TECHNOLOGIES Solutions personnalisées pour l’aménagement intérieur de cabine

Chez e2ip technologies, la sécurité, la qualité et la fiabilité sont des préoccupations primordiales à chaque étape du développement du produit. Cela est vrai que nous rédigeons la conception initiale, que nous surmontions des défis d’ingénierie ou que nous nous engagions dans les étapes finales du processus de fabrication.

Ayant obtenu des normes de certification de haut niveau, notamment AS9100C, RTCA/DO-160, RTCA/DO-178 et FAR 25.853, ainsi que diverses normes internes de Boeing et Airbus, nos produits d’intérieur de cabine répondent aux plus hauts niveaux de conformité.

 

e₂ip technologies a reçu le très convoité prix de Crystal Cabin Award 2020/2021 pour sa technologie d’électronique surmoulée (IME).

En faisant progresser les matériaux et les processus utilisés dans l’IME, e₂ip a débloqué une plus grande liberté de conception dans la création de surfaces élégantes et conviviales pour l’intérieur de la cabine d’avion. Grâce à une conception qui intègre l’électronique dans les moules, de simples gestes de la main permettent une variété de commandes qui permettent aux passagers un contrôle ultime sur leur environnement.

Nous créons des solutions de produits de pointe qui répondent aux normes de l’industrie et dépassent les attentes des clients.

Si vous souhaitez en savoir plus sur nos solutions personnalisées, contactez-nous et un membre de notre équipe vous contactera sous peu.

Ce que vous devez savoir sur les claviers à membrane tactiles et non tactiles

Tout sur les claviers à membrane

Les premiers vrais commutateurs à membrane sont arrivés sur le marché au début des années 1980. Mais comme beaucoup d’innovations, lorsqu’elles ont été introduites pour la première fois, on pensait qu’elles étaient moins efficaces. Le matériau était fragile et ils étaient considérés comme une solution bon marché car le commutateur et le clavier ne coûtaient pas très cher à fabriquer. Cependant, les commutateurs à membrane et les claviers ont subi de nombreuses améliorations et sont aujourd’hui utilisés dans une myriade d’appareils électroniques car ils ont une interface utilisateur robuste. Ils offrent divers avantages à l’utilisateur final et sont devenus indispensables dans de nombreuses industries.

Vous connaissez probablement les claviers à membrane sur les calculatrices, les télécommandes et les serrures électroniques. Contrairement aux commutateurs mécaniques qui contiennent du cuivre et du plastique, les commutateurs à membrane sont constitués de plusieurs couches de circuits imprimés sur film. Ils se présentent sous des formes tactiles et non tactiles dont de nombreuses industries ont bénéficié, en particulier parce que les commutateurs à membrane prennent moins de place que leurs alternatives mécaniques.

Claviers à membrane tactiles

Les claviers à membrane tactiles sont le plus souvent utilisés car ils fournissent un retour d’information à l’utilisateur après avoir été enfoncés. Les boutons du commutateur ont une superposition graphique qui a des symboles ou des icônes, tels que les chiffres sur un clavier. Un clavier à membrane tactile contient des dômes métalliques qui poussent contre une empreinte conductrice lorsque l’utilisateur appuie sur les boutons ; cela incite à l’action.

Les industries médicales, aérospatiales ou des transports ont adapté la technologie des commutateurs à membrane tactiles dans leurs appareils, car elle permet une plus petite quantité de composants, peut être intégrée dans des appareils portables et est légère avec une visibilité optimale.

À titre d’exemple, vous trouverez la technologie des commutateurs à membrane dans tous les établissements médicaux, notamment :

  • Interfaces de contrôle des lits d’hôpitaux
  • Systèmes à ultrasons
  • Thermostats
  • Équipement de surveillance des patients

Les claviers à membrane sont également couramment utilisés dans l’industrie aérospatiale. Ils peuvent être intégrés dans:

  • Commandes de siège
  • Unité de contrôles pour les systèmes de divertissement en vol
  • Unités de contrôle des passagers (signalisation, lumière d’ambiance, etc.)

Lorsque les commutateurs à membrane sont utilisés dans l’industrie médicale, ils sont vulnérables à un assortiment d’éléments tels que les bactéries, la moisissure et les produits de nettoyage. C’est pourquoi les technologies e2ip utilisent des matériaux antimicrobiens lors de la conception et de la fabrication de contrôles de lits d’hôpitaux au profit de l’environnement, ainsi que des patients et des prestataires de soins de santé. Nos experts s’assurent que les commutateurs à membrane sont également conçus pour un long cycle de vie afin que les commandes ne s’effacent pas avec une utilisation continue.

Claviers à membrane non tactiles

Les claviers à membrane non tactiles sont des unités autonomes et ne fournissent pas un niveau élevé de rétroaction, ils sont donc souvent associés à un signal auditif ou à un affichage visuel pour faciliter la facilité d’utilisation. Cependant, ils sont remarquablement économiques et parfaits pour les surfaces planes et minces. Un exemple courant est un clavier non tactile sur les micro-ondes qui utilise un signal auditif pour indiquer qu’il a reçu votre demande. Les concepteurs et les ingénieurs préfèrent ce type de commutateur à membrane car il permet la personnalisation de la mise en forme et du dimensionnement du clavier.

Applications

L’industrie des transports utilise des claviers à membrane non tactiles, qui se trouvent sur le compteur de vitesse de leur véhicule et dans les stations-service. Les indicateurs de niveau d’essence et de vitesse ne nécessitent aucune action tactile, mais l’utilisateur d’un véhicule a besoin de connaître et de voir clairement ces niveaux pendant qu’il roule. Les technologies e2ip fournissent des claviers à membrane non tactiles avec des fenêtres en relief et un rétroéclairage par LED pour indiquer clairement l’état. Ces types de claviers sont économiques avec des conceptions conviviales.

e2ip technologies se spécialise dans les commutateurs à membrane personnalisés pour assurer leur intégration dans toute application de produit pour les secteurs médical, aérospatial, industriel, des transports et de la défense. Nous nous efforçons de développer et d’améliorer des solutions technologiques de pointe à l’échelle mondiale. Contactez-nous dès aujourd’hui en appelant au 1-866-631-6662 ou en remplissant notre demande en ligne.

Tout ce que vous devez savoir sur les claviers à membrane

Qu’est-ce que c’est un clavier à membrane ?

Un clavier à membrane est un dispositif d’interface utilisateur composé de plusieurs couches et utilisé comme commutateur pour allumer ou éteindre un appareil. Contrairement aux claviers mécaniques, qui sont généralement construits en cuivre et en plastique, les claviers à membrane sont des circuits imprimés sur film.

Comment fonctionnent les claviers à membrane ?

Le processus de conception et de fabrication derrière les claviers à membrane est un domaine que e2ip technologies gère avec beaucoup de soin et de créativité. Les claviers à membrane sont fabriqués en imprimant de l’encre au carbone ou à l’argent sur divers substrats. Une superposition graphique personnalisée est ensuite appliquée sur le film. Chez e2ip technologies, nous proposons une large gamme de matériaux de couche graphique, notamment du polyester, du polyester antimicrobien, du polycarbonate, des mélanges et du silicone. Ces matériaux souples et durables sont également la raison pour laquelle on donne aux claviers à «membrane» leur nom.

Où sont utilisés les claviers à membrane ?

Les claviers à membrane sont utilisés dans un certain nombre d’applications, notamment dans les secteurs médical, aérospatial, de la défense, industriel et des transports. Ils sont souvent utilisés pour les claviers d’équipement médicaux, les contrôles de sièges dans les avions, et les appareils de dialyse rénale, pour n’en nommer que quelques-uns.

Les claviers à membrane sont préférés pour leur durabilité et leur flexibilité, en particulier dans les environnements à haute ou basse température. Ils sont également connus pour leur fiabilité et leur haute conductivité.

Types de claviers à membrane

Il existe deux principaux types de claviers à membrane, chacun remplissant des fonctions différentes sur le circuit imprimé

Tactile. Les claviers tactiles sont conçus pour fournir une réponse lorsqu’ils sont pressés par un actionneur ou un doigt. Une superposition sur l’interrupteur a des symboles ou des lettres utilisées pour désigner la fonction de chaque interrupteur. Généralement, ces claviers sont conçus à l’aide de dômes métalliques. Lorsqu’il est pressé, le dôme métallique pousse contre une empreinte conductrice, provoquant une action.

Non tactile. Ce type d’interrupteur fonctionne avec le même concept qu’un interrupteur tactile mais ne provoque pas de réponse tactile. Avec le bas de la superposition connecté à une pastille conductrice, les claviers non tactiles sont des unités autonomes.

Chez e2ip technologies, nous proposons une variété de claviers à membrane pour les applications dans les secteurs médical, aérospatial, de la défense, industriel et des transports. Nos équipes d’ingénierie et de conception s’engagent à vous fournir un produit durable, fiable et respectueux de l’environnement, garanti pour améliorer l’efficacité au sein de votre entreprise. Contactez-nous aujourd’hui pour plus d’informations sur nos produits.

Les interfaces humain-machine pour des applications du secteur militaire

Comprendre l’expérience utilisateur dans les applications de l’industrie de la défense

Afin d’être prêt à tout, l’équipement militaire nécessite une conception robuste qui peut résister à des conditions extrêmes. Plus important encore, il doit avoir une interface qui facilite les actions nécessaires pour le personnel utilisant l’appareil.

Pour le personnel sur le terrain, les actions et les temps de réaction peuvent littéralement avoir des conséquences de vie ou de mort. Étant donné que le succès de toute opération militaire repose sur la capacité de l’opérateur à prendre les bonnes décisions, les interfaces humain-machine (IHM) peuvent jouer un rôle essentiel dans leur activation. C’est pourquoi les IHM pour les applications militaires ou de défense ont des exigences particulièrement rigoureuses.

Les IHM doivent répondre aux normes de robustesse les plus élevées, mais également utiliser une conception intégrale qui favorise une expérience utilisateur plus efficace et plus efficace. Des IHM bien conçues facilitent la prise de décision et l’exécution en alignant les intentions sur les actions ; ils offrent une expérience utilisateur sans friction qui permet d’avoir une gamme complète de cas d’utilisations pour le personnel militaire.

Matériaux durables et spécifications robustes pour les IHM de hautes performances

Les technologies utilisées dans les IHM reflètent le fait qu’il est désormais nécessaire de contrôler et de surveiller des systèmes complexes à l’aide d’une interface unique et polyvalente. L’intégration de ce niveau de contrôle dans un système présente des défis de conception importants, car une variété d’entrées et de sorties peut être requise, et parce qu’elles doivent être incluses sans sacrifier les exigences de robustesse.

Afin de répondre à ces exigences extrêmes, e2ip technologies conçoit, développe et fabrique des plates-formes de clavier et des boîtiers renforcés pour les interfaces humain-machine qui répondent aux normes les plus strictes en matière de fonctionnement dans des conditions défavorables.

Certifiés pour des activations multiples, des niveaux de température et de pression extrêmes, ainsi qu’une résistance aux vibrations, à l’humidité, à l’eau de mer, au sable et à la poussière, nos boîtiers et plates-formes HMI conviennent aux applications de mission critiques, aux applications de cabine ou de cockpit d’avion militaire, ainsi qu’à l’équipement au sol tels que les systèmes de communication.

IHM personnalisées d’E2IP TECHNOLOGIES

Les performances ne peuvent jamais être compromises par les conditions. Nos produits offrent une protection contre la poussière, les débris et les liquides avec une excellente luminosité ambiante/lumière du soleil et une lisibilité hors angle, ainsi qu’une vision nocturne exceptionnelle.

Nos assemblages personnalisés peuvent inclure un rétroéclairage optiquement équilibré (avec ou sans compatibilité avec le système d’imagerie de vision nocturne), des écrans tactiles capacitifs ou résistifs projetés, des écrans et des assemblages de cartes de circuits imprimés avec de nombreuses options de commutateur et des forces d’activation protégées par des boîtiers en aluminium usiné ou moulé. Ils peuvent également inclure des boîtiers en plastique moulés par injection, avec un blindage contre les interférences électromagnétiques/les décharges électrostatiques ainsi qu’un scellement hermétique.

Panneau de contrôle des communications

Les panneaux de communication sont une interface utilisateur principale pour les systèmes de soutien au commandement terrestre, y compris les services voix et données. Ils améliorent la capacité des soldats à sélectionner et à modifier les bandes de fréquences radio en temps réel, pour aider à fournir des communications transparentes.

Caractéristiques du produit:

  • Activations multiples (activations 1M selon ASTM F1578)
  • Opérationnel à hautes (6H à + 85°C) et basses températures (4H à -46°C)
  • Stockage dans des environnements très chauds (+85°C) et froids (-46°C)
  • Résistant à l’humidité (240H 85%-95% RH @+30°C à +60°C IAW MIL-STD-810F, Méthode 507.5)
  • Résistant à l’eau de mer (10 jours IAW MIL-STD-810G, méthode 509.5)
  • Résistant au sable et à la poussière (36H IAW MIL-STD-810G, Méthode 510.5, Procédure I et II)
  • Pression (13 psi et –2,5 psi @ +21°C)
  • Vibrations (IAW MIL-STD-810G, Méthode 514.6, Procédure I et II)

Panneau de commutation intégré

Conçus, développé et fabriqués pour répondre aux exigences difficiles rencontrées par l’industrie de la défense, nos panneaux de commutation intégrés offrent un excellent retour tactile pour une utilisation facile et sont scellés indépendamment pour la protection de l’environnement.

Solutions d’écran tactile personnalisées

Fortes de certifications de haut niveau et d’années d’expérience, nos solutions d’écrans tactiles personnalisés robustes et résistants aux intempéries peuvent être adaptées pour répondre à tous les besoins de l’industrie de la défense.

E2IP TECHNOLOGIES – Un partenaire de confiance de l’industrie de la défense

e2ip technologies est un partenaire de confiance de l’industrie de la défense, fournissant des solutions fiables aux défis les plus complexes et les plus critiques.

Grâce à une vaste expertise et à des certifications de haut niveau, notamment ASTM F1578, IAW MIL-STD-810F et AS9100C, nos plates-formes de clavier et nos boîtiers renforcés pour interfaces humain-machine sont conçus pour résister à des températures élevées, des vibrations extrêmes, des impacts violents et des interférences électriques .

Grâce à une compréhension approfondie des exigences de fiabilité et de précision de nos partenaires de l’industrie de la défense, nous concevons et fournissons des solutions de classe mondiale pour les applications de cabine et de cockpit d’avion, les systèmes de communication de véhicule au sol et d’autres applications.

Solutions d’éclairage imprimées : une technologie prometteuse et flexible

Les solutions d’éclairage imprimées unissent deux éléments: les techniques d’impression et la technologie. Ces produits flexibles, polyvalents et durables sont utilisés dans des organisations du monde entier. Les avantages des solutions d’éclairage imprimées sont multiples, allant de l’amélioration des performances à la flexibilité et à une faible empreinte écologique.

Définition

Les solutions d’éclairage imprimées sont comme des ampoules en forme de papier : minces, plates et pliables. Chez e2ip technologies, nous proposons une variété de solutions d’éclairage imprimées mais il existe une technologie en particulier qui se distingue par ses fonctionnalités innovantes : la PDT (Printed Diffuser Technology). Basée sur le principe des guides de lumière minces, cette technologie permet la création de systèmes de rétroéclairage ultra-minces. La lumière est envoyée et réfléchie dans un polymère optique sur lequel sont imprimés des points diffusants. Grâce à notre solution unique, nous sommes capables d’utiliser une quantité inférieure de LED, de diffuser un éclairage uniforme et d’améliorer les performances du produit.

Les solutions de rétroéclairage imprimées sont extrêmement minces et peuvent être appliquées pratiquement n’importe où, y compris dans les secteurs des transports, de l’aérospatiale et de la défense. Ces lumières minces sont disponibles dans une variété de couleurs et constituent une alternative efficace à la source de lumière.

Applications

  • Décorations
  • Solutions de rétroéclairage
  • Panneaux publicitaires
  • Éclairage de cabine d’avion
  • Signalétique
  • Emballage
  • Ameublement
  • Rétroéclairage du clavier
  • Indicateurs de siège

En quoi les solutions d’éclairage imprimées diffèrent-elles des produits d’éclairage standard ?

Polyvalent. Le rétroéclairage imprimé est conçu à l’aide d’un film ultra-mince, souple et léger. Le produit peut être utilisé dans de nombreux environnements, y compris à l’extérieur, et peut être conçu avec une superposition graphique haute résolution. Chez e2ip technologies, l’éclairage imprimé peut être conçu dans des formes extrêmement plates ou étroites. L’intensité lumineuse peut également être ajustée.

Durable. Comparé aux écrans LED, l’éclairage imprimé utilise une fraction d’énergie. Le film imprimé n’émet pas de chaleur et est réutilisable.

Souple. Contrairement aux ampoules conventionnelles, qui sont fragiles et dégagent une chaleur importante, les matériaux d’éclairage imprimés sont minces, légers et peuvent se former sur n’importe quelle surface. Cette flexibilité leur permet d’être appliqués dans une variété d’industries, y compris l’aérospatiale, le médical, la défense, l’industrie et les transports.

Facile à utiliser. Les solutions d’éclairage imprimées sont faciles à installer et nécessitent peu ou pas d’entretien. De plus, les solutions d’éclairage imprimées prennent peu de place.

Économique. Les lumières imprimées sont l’une des solutions d’éclairage les plus efficaces sur le marché. Leur conception innovante permet à peu ou pas de chaleur de s’échapper, réduisant considérablement les coûts d’électricité.

Où pouvez-vous obtenir des solutions d’éclairage imprimées

Les solutions d’éclairage imprimées sont une alternative économique, polyvalente et durable à l’éclairage standard. Chez e2ip technologies, nos solutions imprimées flexibles sont conçues avec des équipements de pointe utilisant des matériaux et des procédés de fabrication innovants. Pour plus d’informations sur nos solutions d’éclairage imprimées, contactez-nous dès aujourd’hui.

Pourquoi devriez-vous prioriser les éléments chauffants imprimés PTC?

À propos des éléments chauffants PTC

Les radiateurs conventionnels peuvent être lourds à transporter, prendre de la place et échouer souvent à cause de fils ou de bobines défectueux. Une solution, utilisant l’électronique imprimée, a été développée pour tenir compte de ces déficiences. Les éléments chauffants imprimés PTC sont désormais largement utilisés dans diverses industries pour fournir de la chaleur de manière plus efficace.

Qu’est-ce qu’un élément chauffant imprimé PTC?

Un élément chauffant imprimé PTC est un circuit imprimé sur un substrat. PTC signifie « coefficient de température positif » et est une encre conductrice qui peut être imprimée pour être utilisée pour générer de la chaleur, par opposition aux fils et aux bobines. L’encre PTC est imprimée sur un substrat mince et flexible à base de polymère, et diverses encres PTC peuvent être utilisées en fonction de l’application et de la température requise. La principale caractéristique d’un élément chauffant imprimé est sa capacité d’autorégulation, qui est une particularité de la formule d’encre PTC.

Les risques de sécurité, les points chauds et le besoin de contrôles de diagnostic externes peuvent tous être éliminés grâce à la fonction d’autorégulation d’un réchauffeur PTC.

Conçus pour fournir une chaleur uniforme, les radiateurs imprimés PTC fournissent également de la chaleur en peu de temps et consomment moins d’énergie que les radiateurs conventionnels. e2ip technologies est soucieux de l’environnement et cherche à minimiser son empreinte écologique dans la mesure du possible.

Un élément chauffant imprimé PTC est conçu pour résister à une utilisation répétée et, comme il possède une couche protectrice, il n’absorbera pas les liquides et les produits chimiques et ne s’usera pas du fait de la friction mécanique.

Pour résumer, les radiateurs imprimés PTC offrent les avantages suivants :

  • Intrinsèquement sûr
  • poids léger
  • multifonctionnel
  • autorégulé
  • self-regulated
  • efficace
  • fiable
  • rentable

Où pouvez-vous l’utiliser ?

De nombreuses industries ont déjà commencé à adopter le réchauffeur imprimé PTC, notamment dans les transports, l’aérospatiale et le médical. e2ip technologies est spécialisé dans les solutions de surfaces intelligentes et nous nous assurons que nos produits sont conviviaux, résistants aux chocs et durables. Le réchauffeur imprimé PTC peut être utilisé pour :

  • chauffage et dégivrage des ailes
  • écran chauffant et anti-condensation
  • chauffage siège et lit
  • réchauffement des aliments et des boissons
  • Chauffage des sacs pour perfusion intraveineuse

 

La demande pour des appareils électroniques plus minces, plus rapides et portables augmente chaque jour pour assurer la sécurité, le confort et le bien-être. Les technologies e2ip personnalisent les conceptions en fonction des besoins de leurs clients.

 

Où pouvez-vous obtenir un élément chauffant imprimé Ptc ?

e2ip technologies a plus de 30 ans d’expérience dans l’avancement des solutions de surfaces intelligentes et des technologies d’électronique imprimée et continue d’appliquer l’efficacité dans la fabrication, la conception et l’ingénierie. En valorisant l’innovation, nous développons continuellement nos produits, nos services et notre qualité globale. Contactez-nous dès aujourd’hui pour en savoir plus sur l’électronique imprimée et nos éléments chauffants imprimés PTC, ou obtenez un devis personnalisé dès aujourd’hui ! Nos spécialistes IHM sont à votre disposition pour vous aider.

Ce que vous ne saviez pas sur l’électronique imprimable, les encres conductrices et plus

L’électronique imprimable fait partie d’une industrie en évolution rapide. Chez e2ip, nous proposons une variété de technologies électroniques imprimables avec des applications dans des secteurs tels que l’aérospatiale, le médical, la défense, les transports et l’industrie.

Pour mieux comprendre le fonctionnement de l’électronique imprimable, voici quelques informations utiles :

Que sont les technologies électroniques imprimables?

Les technologies d’électroniques imprimables font référence à l’électronique combinée à diverses techniques d’impression, notamment la sérigraphie, l’héliogravure, la flexographie, le revêtement par centrifugation, l’évaporation sous vide, l’impression offset, roll-to-roll et jet d’encre. L’électronique imprimable est le terme générique utilisé pour décrire le processus d’impression de circuits sur une variété de substrats flexibles pour créer des solutions électroniques.

Alors que la demande d’électronique plus rapide, plus fine, plus légère et plus flexible augmente, l’électronique imprimable atteint de plus en plus d’industries et devient la technologie incontournable pour diverses applications.

Où est-ce que l’électronique imprimable est-elle utilisée ?

Il existe une infinité d’applications innovantes où l’électronique imprimée peut être intégrée. Voici quelques exemples typiques :

  • Pièces moulées intelligentes. Les pièces moulées intelligentes, également appelées électroniques dans le moule, sont un excellent exemple d’électronique imprimée largement utilisée. Le circuit imprimé est intégré et moulé dans le boîtier et permet une plus grande liberté de conception. Il s’agit de l’application la plus innovante de l’électronique imprimée, car le processus de thermoformage crée de nouvelles possibilités et peut transformer les panneaux de commande traditionnels en surfaces courbes intelligentes.
  • Éclairage. Les solutions d’éclairage imprimées permettent un rétroéclairage ultra-fin et léger pour les claviers, les annonciateurs, la signalisation, les indicateurs de siège, l’éclairage d’ambiance et plus encore. Ils offrent une flexibilité incroyable et la possibilité de personnaliser.
  • Éléments chauffants. Les éléments chauffant imprimés légers, minces et à faible consommation d’énergie peuvent être appliqués sur une large gamme de surfaces, comme le réchauffement des aliments et des boissons, le chauffage des sacs pour perfusion intraveineuse, le chauffage et le dégivrage des ailes d’avion, et le chauffage de sièges, de lits, de murs et de sol.
  • Capteurs imprimés L’électronique imprimée s’est avérée être une technologie efficace pour créer des capteurs plus minces et plus flexibles. Ils intègrent diverses fonctionnalités innovantes et répondent à la demande des utilisateurs pour des produits plus légers et plus interactifs. Les capteurs imprimés intègrent un capteur conducteur imprimé qui peut détecter des signaux et envoyer un retour direct à l’utilisateur final. Cette propriété est un élément essentiel des applications pilotées par les données.
  • Surfaces intelligentes 5G imprimées. Également appelées surfaces électromagnétiques conçues (EES), sont une technologie d’électronique imprimée qui remodèle la propagation électromagnétique et améliore le réseau sans fil 5G en filtrant, bloquant ou diffusant les signaux de radiofréquence (RF).

Quels sont les avantages de l’électronique imprimée ?

  • Ils remplacent les composants électroniques encombrants en rendant le produit final plus fin et plus innovant
  • Facile à intégrer dans plusieurs applications et composants
  • Design attrayant et personnalisable
  • Rentable
  • Léger

L’électronique imprimée fait partie d’une industrie en évolution rapide et au rythme rapide. Le choix de la technologie électronique imprimée qui vous convient le mieux dépend du type d’application pour laquelle vous en aurez besoin.

Les solutions électroniques imprimables d’e2ip sont conçues à l’aide de matériaux et de processus de pointe. Ils sont intégrés aux produits OEM pour répondre ou améliorer des exigences spécifiques.

Qu’est-ce que la sérigraphie et les encres conductrices ?

La sérigraphie est une technique d’impression consistant à créer une image ou un motif en forçant de l’encre ou de l’encre conductrice sur une surface à travers un écran de matériau fin. Cette technique est courante pour l’impression de composants liés à l’électronique imprimée, tels que la couche visuelle (communément appelée couche graphique) et la couche conductrice (communément appelée couche de circuit).

Encre conductrice

Dans le processus de fabrication de l’électronique imprimée, l’impression de l’encre conductrice est un élément essentiel à la fonctionnalité des produits. Les encres conductrices telles que notre MINK sont des encres spéciales conçues pour conduire l’électricité. Ils sont utilisés pour imprimer des circuits électroniques imprimés flexibles sur divers types de matériaux et rendre les objets plus communicatifs ou capables de stocker des informations.

Si vous avez des questions sur les technologies électroniques imprimées, les encres conductrices ou la sérigraphie, les professionnels d’e2ip peuvent vous aider.

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Solutions d’interface humain-machine pour les besoins de l’industrie du transport

L’industrie du transport fait face à des défis complexes et évolutifs qui ne peuvent être relevés que grâce à la combinaison d’une conception holistique et d’une technologie innovante. Cela est valable pour les petits composants jusqu’aux systèmes complets, mais ce besoin est mis en relief au point d’interaction entre les utilisateurs et les systèmes du véhicule.

L’interface humain-machine (IHM) est la clé de voûte des solutions efficaces, car même les systèmes les plus sophistiqués ne servent à rien s’ils ne peuvent pas être déployés ou mis en œuvre efficacement.

IHM pour les systèmes ferroviaires

Les voyages en train connaissent actuellement une résurgence sur les marchés du monde entier. De plus en plus de personnes choisissent le train plutôt que l’avion pour leurs voyages, et les nouveaux systèmes de métro léger sont devenus un choix de plus en plus populaire pour les municipalités cherchant à résoudre les problèmes de déplacement et de congestion dans les zones urbaines et suburbaines.

Afin que les opérateurs et les constructeurs tirent le meilleur parti de ces tendances, une attention particulière doit être portée à l’expérience des voyageurs ferroviaires, car elle est essentielle à la fidélisation des clients à long terme. À cet égard, les interfaces humain-machine (IHM) ont un rôle important à jouer.

Les IHM garantissent que l’expérience ferroviaire satisfait ou dépasse les attentes des voyageurs. Mais les IHM sont également une considération importante pour les opérateurs et les fabricants, car elles peuvent aider à relever les défis quotidiens complexes des opérations et, en fin de compte, générer des gains d’efficacité et des économies de coûts.

Interfaces ergonomiques

L’amélioration des IHM a également un rôle important à jouer pour le marché des voyages d’affaires et de loisirs, car les clients attendent des interfaces intuitives et ergonomiques pour des éléments tels que le contrôle de l’éclairage et des divertissements, similaires à celles que l’on trouve dans les avions modernes. Les IHM bien conçues et orientées vers les passagers sont une source de valeur ajoutée significative à l’expérience de voyage globale.

Pour les fabricants, les avantages des IHM modernes ne se limitent pas à l’expérience de voyage des passagers, car ils peuvent jouer un rôle important dans l’amélioration de l’efficacité opérationnelle et de la sécurité. Lorsqu’elles sont utilisées pour contrôler les systèmes de wagons, tels que la distribution électrique, l’éclairage, la communication ou les fonctions de sécurité, les IHM intuitives et durables peuvent réduire les erreurs de l’opérateur et faciliter les opérations régulières.

L’IHM est devenue un élément de conception de plus en plus important pour répondre aux considérations techniques et environnementales uniques du voyage en train.

Des besoins spécifiques pour les véhicules d’urgence

Les véhicules d’urgence, tels que les ambulances, les camions de pompiers, les véhicules de sauvetage et d’application de la loi, doivent être régulièrement modernisés afin de suivre l’évolution des pratiques et être mieux personnalisés pour répondre aux besoins des opérateurs. Les IHM de ces types de véhicules doivent être exceptionnellement intuitives et robustes pour faciliter les efforts d’intervention d’urgence, car les erreurs ou les retards peuvent avoir des conséquences potentiellement désastreuses.

Les premiers intervenants sont confrontés à des défis imprévisibles, et parfois extrêmes, de sorte que chaque aspect des systèmes de leur véhicule et leurs IHM doivent respecter les normes les plus élevées en matière de fonctionnalité et de durabilité.

Un fonctionnement sûr et efficace nécessite des IHM qui résisteront à l’usure accumulée par d’innombrables chocs et vibrations au fil du temps. Que ce soit pour les besoins de communication, le contrôle de la lumière ou de la sirène, ou pour accéder aux fonctions spécialisées du véhicule, les IHM efficaces, efficientes et intuitives apportent une contribution vitale aux efforts d’intervention d’urgence.

IHM personnalisées d’E2IP TECHNOLOGIES

Pour relever les défis uniques rencontrés dans divers domaines du secteur des transports, les IHM doivent offrir une durabilité à long terme et des fonctionnalités polyvalentes dans toutes les conditions. Pour aider les acteurs de l’industrie des transports à répondre à ce besoin, e2ip technologies crée des IHM personnalisées et conviviales, conçues selon les normes de robustesse les plus élevées.

Avec la possibilité d’intégrer un rétroéclairage optiquement équilibré, des écrans tactiles capacitifs ou résistifs de projet, diverses options de commutateur et forces d’activation et des graphiques personnalisés avec des pièces en silicone moulées par compression, nos IHM peuvent être construites en tenant compte des besoins de l’utilisateur final.

Intégrés dans des boîtiers en aluminium usiné ou moulé ou en plastique moulé par injection avec la possibilité d’un blindage contre les interférences électromagnétiques et les décharges électrostatiques, ainsi que d’une étanchéité hermétique, nos IHM sont conçues pour répondre aux exigences les plus extrêmes.

Découvrez comment e2ip technologies peut aider les membres de votre équipe à devenir plus efficaces, quel que soit le type de véhicule qu’ils utilisent.

Panneau de contrôle des trains

Ce panneau de commande pour les trains peut être adapté à diverses applications sur rail léger, y compris les trains d’aéroport, les trains aériens, les trains de banlieue et autres.

Développé entièrement par e2ip, y compris la conception industrielle, électrique, logicielle et de rétroéclairage, la certification logicielle, la fiabilité et les tests de réponse environnementale, chaque aspect de nos produits est conforme aux normes de l’industrie.

Ces ensembles légers et économiques sont dotés de commutateurs individuels, d’un rétroéclairage et d’un retour de réponse tactile

Emergency Vehicle Control Panel

Afin de trouver une solution robuste pour répondre aux besoins des opérateurs de véhicules d’urgence, e2ip a supervisé la gestion du projet et était responsable de la conception électrique et mécanique de ces panneaux de commande de véhicules d’urgence.

 

Offrant un rétroéclairage à haute luminosité, ces panneaux robustes ont été conçus pour résister aux rigueurs de la route et fournir aux premiers intervenants toutes les fonctionnalités dont ils ont besoin grâce à des fenêtres personnalisables et des forces tactiles élevées.

Autres caractéristiques:

  • PCB
  • Plaques de diffusion
  • Silicone
  • rétroéclairage LED
  • Fenêtre personnalisable
  • Force tactile élevée
  • Résistant à diverses conditions de fonctionnement

Solutions d’écran tactile personnalisées

Nos solutions d’écran tactile personnalisées sont fiables, robustes, résistantes aux intempéries et durables, ce qui les rend faciles à adapter à pratiquement toutes les applications de transport.

E2IP TECHNOLOGIES – Répondre aux exigences évolutives du secteur des transports

Chez e2ip, nous avons une compréhension approfondie des défis de l’industrie, grâce à des années de succès dans la conception, la fabrication et l’assemblage d’interfaces humain-machine pour des clients de l’industrie du transport.

Ayant développé des produits pour les secteurs du chemin de fer, de la construction, de l’agriculture et des interventions d’urgence, notre expérience et notre expertise nous permettent de fournir des solutions pour l’industrie du transport qui répondent aux exigences des clients tout en respectant les délais et les considérations budgétaires.

Comment assurer une carrière réussie dans le secteur manufacturier de l’électronique

Qu’est-ce que des secteurs aussi divers que l’éducation, la santé, la vente au détail et la politique ont en commun ? Ils ont tous rapidement adopté la transformation numérique à la suite de la pandémie de COVID-19. Cela s’est avéré être un aspect très positif pour l’industrie de la fabrication électronique puisque le besoin en électronique et en composants imprimés a explosé de manière compréhensible.

En fait, depuis 2020, les rapports du Bureau of Labor Statistics révèlent que le nombre d’établissements de fabrication de produits électroniques a augmenté de 4 000. Alors que la demande d’appareils IoT et de technologies portables continue d’augmenter, le besoin de professionnels dans ce domaine continuera de croître en conséquence.

Cependant, pour prospérer dans cette industrie en constante évolution, vous devez disposer d’un bon mélange de compétences et d’atouts dans votre arsenal professionnel. En voici quelques-uns :

Licences pertinentes pour le domaine

Avoir des licences pertinentes ajoute non seulement de la crédibilité à votre nom, mais vous rend également au courant de la formation et des connaissances avancées dont disposent les sociétés gouvernantes. C’est un atout très important dans un domaine comme l’électronique imprimée où des avancées et des découvertes sont faites régulièrement. Comme expliqué dans le post de l’Université de Maryville sur le génie électrique, la licence d’ingénierie professionnelle (PE) et la certification de l’Institut des ingénieurs électriciens et électroniciens (IEEE) sont parmi les plus précieuses qu’un professionnel dans ce domaine puisse acquérir. En effet, ces licences sont considérées comme un signe de vos compétences et de votre niveau de scolarité. Comme mentionné précédemment, ces licences peuvent même vous donner accès à des ressources spéciales telles que les dernières publications techniques sur l’électronique imprimée. Si vous êtes déjà employé mais que vous n’avez pas encore obtenu ces licences, vous pouvez envisager de demander à votre chef d’équipe car il peut vous aider à couvrir les frais requis. Cela montre l’initiative de votre part, ce que de nombreux employeurs recherchent.

Une compréhension des tendances de l’industrie

Il ne suffit jamais de bien connaître ses propres projets. Cela ne fera que limiter votre vision et vous empêchera de suivre les changements massifs qui se produisent dans l’industrie. Ainsi, essayez d’être mis à jour sur les tendances émergentes dans le monde. Par exemple, l’une des principales tendances technologiques est la sensibilisation à l’environnement. Dans l’examen de l’électronique imprimée de l’Université d’Aarhus, leur équipe suggère même que l’électronique non rigide et flexible pourrait bientôt devoir être biodégradable. Étant donné que les déchets plastiques et électroniques sont un facteur important de pollution mondiale, il serait bon que vous vous familiarisiez avec ce concept pressant. Ce faisant, non seulement vous répondez à une préoccupation écologique importante, mais vous restez également conforme aux préférences des régulateurs et des consommateurs qui se penchent également vers des pratiques plus vertes dans le domaine de la technologie.

Solides compétences en communication et en collaboration

Chaque jour, cette industrie vous oblige à créer des éléments complexes comme les PCB, où même la plus petite erreur de communication peut créer un énorme revers. Malheureusement, un sondage réalisé par HR Technologist révèle que 57 % des employés ne reçoivent pas de directives claires et que 69 % des gestionnaires sont mal à l’aise de communiquer en général. Pour éviter cela, il est important que vous renforciez des compétences non techniques telles que la communication et la collaboration. Cela signifie savoir parler avec respect, expliquer clairement et écouter honnêtement. Ce faisant, vous optimisez efficacement un groupe en une équipe avec un objectif commun. De plus, lorsque vous êtes capable de bien travailler avec les autres, vous pouvez acquérir des informations inestimables que vous n’auriez peut-être pas acquises seul. Que vous soyez un employé débutant ou un chef d’équipe, le fait d’avoir de telles compétences non techniques vous préparera à de plus grandes responsabilités qui accompagnent la croissance de carrière.

Avoir une véritable passion pour la création

Enfin et surtout, vous devez avoir une véritable passion pour votre métier. L’électronique imprimée peut être une industrie exigeante, d’autant plus qu’elle s’adresse à des services essentiels comme la santé et la défense. Sans intérêt pour l’industrie, votre travail peut devenir écrasant. À l’inverse, une véritable passion peut alimenter votre dynamisme et votre créativité. C’est ainsi que chez e2ip, nous sommes en mesure de créer des solutions électroniques imprimables comme In-Mold Electronics (IME) qui sont qui offrent des opportunités polyvalentes. Si vous êtes dans l’industrie que pour le prestige ou l’argent, cela ne vous fera pas avancer très loin.

En fin de compte, la fabrication d’électronique imprimée est sur le point de devenir l’une des industries les plus dynamiques de la quatrième révolution industrielle. Alors que beaucoup voudront poursuivre une carrière dans cette industrie, ceux qui comprennent qu’un ensemble de compétences holistiques et complètes sont tout aussi importantes que les compétences techniques sont ceux qui se réussiront à se démarquer vraiment. Si vous avez d’autres questions sur les technologies de l’électroniques imprimée, e2ip peut vous aider.

 

Specially written for e2ip.com
By: Rhealyn Janean

Qu’est-ce que la technologie HeatSeal™ ?

Qu’est-ce que la technologie HeatSeal™ ?

Dans le processus de fabrication des interfaces humain-machine (IHM) et des surfaces intelligentes, les méthodes utilisées pour lier les matériaux et les composants jouent un rôle essentiel en garantissant que l’assemblage final est protégé des facteurs environnementaux, tels que l’eau, l’humidité et la pénétration de produits chimiques. La protection contre ces facteurs environnementaux est essentielle pour maximiser la fiabilité, la durabilité et la durée de vie de toute forme d’électronique imprimée.

Les adhésifs traditionnels sensibles à la pression laissent beaucoup à désirer à cet égard, car il a été démontré à plusieurs reprises qu’ils n’ont pas la résistance de laminage et de scellement pour résister aux facteurs environnementaux courants.

Pour relever ces défis, e2ip technologies s’est appuyé sur son expertise dans les adhésifs industriels pour les assemblages IHM, y compris les adhésifs sensibles à la pression et les adhésifs électriquement conducteurs, pour développer sa propre solution adhésive thermosoudable: la barrière de protection HeatSeal™.

HeatSeal™ peut être appliqué à presque toutes les solutions Smart Surface. Voici quelques exemples:

Caractéristiques et avantages de HeatSeal™

  • Protection contre la pénétration
  • Protection contre la migration de l’humidité
  • Robustesse environnementale
  • Étanchéité permanente de l’environnement extérieur
  • Différentes épaisseurs disponibles
  • Compatible avec une grande variété de plastiques
  • Résistant aux fissures, bloquant la migration de l’argent entre les circuits
  • Résistant aux produits chimiques contre l’essence, l’huile de peau et les savons
  • Résistant à la crème solaire et aux insectifuges
  • Résistance d’isolation électrique
  • Rigoureusement testé
  • Méthode de laminage la plus sûre
  • Capable de résister à de fortes variations de pression
  • Testé au brouillard salin
  • Réduit le besoin de ventilation externe

À propos de la technologie HeatSeal™

Bien que le nom puisse évoquer une solution de l’industrie de l’emballage flexible, la technologie HeatSeal™ est utilisée pour les IHM et d’autres types de circuits pour des applications avec les normes de qualité et de certification les plus élevées dans les industries militaire, aéronautique, médicale ou automobile.

Les propriétés de barrière protectrice HeatSeal™ incluent une force de lamination exceptionnelle et une protection contre les environnements difficiles car les couches électroniques imprimées sont thermiquement liées ensemble. Pour les applications à haute fiabilité, l’électronique imprimée et les claviers à membrane nécessitent bien plus que la protection de base fournie par les films plastiques ou les films thermoplastiques.

La technologie polyvalente HeatSeal ™ a été créée dans cet esprit, de sorte que HeatSeal ™ peut être combiné avec des matériaux de barrière contre l’humidité pour un assemblage de circuit flexible complètement scellé. En ajoutant plusieurs couches HeatSeal™ ajoutées en tant qu’adhésifs dans la pile de couches de circuit, les claviers à membrane, les IHM et les surfaces intelligentes peuvent fonctionner dans des environnements difficiles, et les produits répondent aux normes de certification les plus élevées.

Le processus HeatSeal™ – Une lamination supérieure

À l’aide d’un processus de fabrication innovant et exclusif, HeatSeal™ réalise une lamination exceptionnelle pour améliorer les performances et la durabilité de tous les types d’interfaces utilisateur. Grâce à un processus de fabrication respectueux de l’environnement et à des tests rigoureux, HeatSeal™ reste rentable tout en faisant d’énormes progrès dans la résolution d’une cause majeure de défaillance mécanique – une étanchéité inadéquate. Pour les applications où un adhésif sensible à la pression ne répond pas aux normes, la technologie HeatSeal™ peut relever le défi.

Ce système liquide HeatSeal™ est appliqué avec un processus d’étalonnage d’additifs à faible gaspillage qui élimine de nombreux processus de conversion soustractive, réalisant la combinaison improbable d’un faible coût et d’une grande fiabilité lors du collage des couches de circuit. Utilisée dans les produits finis par nos clients des secteurs de l’aérospatiale, de la médecine, des électroménagers, industriel et de l’automobile, la technologie HeatSeal™ offre le plus haut niveau de protection de l’environnement sans sacrifier la liberté de conception.

Le processus HeatSeal™ – Lamination supérieure

e2ip technologies travaille avec une grande variété de clients pour concevoir et produire des solutions innovantes de surfaces intelligentes. Si vous souhaitez savoir comment HeatSeal™ peut aider votre entreprise à surmonter les défis liés aux produits et à la conception, appelez le 1-866-631-6662 pour parler à un spécialiste ou contactez-nous en ligne à: info@e2ip.com

L’électronique surmoulée, qu’est-ce que c’est?

L’électronique surmoulée étend ses processus d’étiquetage et de décoration dans le moule existants

Avant de parler de l’électronique surmoulée (IME), le processus qui permet la production des pièces moulées intelligentes d’E2IP, nous allons évoquer deux processus industriels qui existent depuis un certain temps. Il s’agit de l’étiquetage dans le moule (IML) et de la décoration dans le moule (IMD).

L’étiquetage dans le moule est le processus qui crée des couleurs, des textures et des graphiques pour les interfaces traditionnelles. Cette technique a été poursuivie et a évolué vers le In-Mold Decorating, une percée qui a permis d’appliquer des graphiques sur toute la surface d’une enceinte, plutôt que simplement sur une zone limitée.

Quant au processus de In-Mold Electronics (IME)  ou électronique surmoulée, celui-ci est le résultat de l’évolution des matériaux et des processus de fabrication et intervient dès la première phase de conception du produit à sa fabrication finale.

Avec IME, les designers industriels ont désormais la liberté de conception pour créer des interfaces humain-machine tridimensionnelles et élégantes, chose qui était difficilement faisable auparavant.

En utilisant la conception dans un format bidimensionnel, les ingénieurs conçoivent et impriment un circuit sur un substrat de film plastique mince à l’aide d’encres formables conductrices et non conductrices. Le processus de fabrication commence par l’impression de ces circuits. Il peut s’agir d’une seule couche de film ou d’un empilement de deux couches.

Le choix et la mise en place des composants constituent généralement l’étape suivante. Cela peut inclure des composants tels que des LED, des composants passifs et, dans certains cas des microprocesseurs.

Les dernières étapes sont le thermoformage de cette pièce intelligente tridimensionnelle et le moulage par injection. Une fois les composants et les encres alignés sur le film, le thermoformage peut être réalisé par formage haute pression ou formage sous vide. Une fois les circuits vérifiés, les films formés sont placés dans le moule pour créer une seule pièce moulée intelligente et légère qui peut être fixée par des vis, des bossages ou des clips.

Applications et avantages de l’électronique surmoulée

L’électronique surmoulée rend possible un tout nouveau monde de produits et d’interfaces fonctionnellement améliorés. Avec la possibilité d’intégrer des graphiques décoratifs, du rétro-éclairage et une série d’autres fonctionnalités, ces pièces surmoulées intelligentes du futur sont conçues et fabriquées pour profiter de tous les avantages possibles avec l’IME, notamment :

  • Une plus grande flexibilité de conception
  • Fiabilité et durabilité améliorées
  • Réduction significative de l’espace et du poids
  • Amélioration des performances tactiles
  • Facilité de montage
  • Durabilité

IME est en train de gagner rapidement en popularité et devient un composant crucial de la prochaine génération d’interfaces humain-machine dans de nombreuses industries, , telles que :

  • Unités de contrôle des passagers
  • Télécommandes
  • Panneaux de contrôle pour les électroménagers
  • Interfaces du système de gestion de cabine
  • Systèmes de moniteur patient
  • Appareils ménagers
  • Systèmes de sécurité à domicile

Électronique imprimée pour une fonction améliorée et des interactions utilisateur intuitives

Déjà un choix populaire dans les intérieurs automobiles haut de gamme et les cabines d’avion, les pièces surmoulées intelligentes avec IME permettent également la prochaine génération d’électroménagers, de produits de consommation et de technologie médicale. IME est une technologie véritablement transformatrice qui s’étendra à tous les secteurs en intégrant de manière transparente l’électronique dans des surfaces élégantes et stylisées. IME élimine les boutons mécaniques de l’électronique traditionnelle, offrant aux concepteurs une liberté sans précédent pour créer des expériences utilisateur élégantes grâce à des interfaces minimalistes.

IME permet de créer des interfaces et des appareils qui non seulement ont l’air séduisants, mais sont également légers, durables et hautement fonctionnels. En réduisant la quantité de composants mobiles, cette technologie peut également réduire les coûts de fabrication, d’assemblage et de maintenance ainsi que les risques de dysfonctionnements ou de pannes.

L’électronique surmoulée est adaptée à un large éventail d’applications dans la conception aérospatiale, la technologie médicale, les biens de consommation, etc. IME représente l’avenir des interfaces humain-machine (IHM).

Vous voulez en savoir plus sur l’électronique surmoulée ?

Chez E2IP TECHNOLOGIES, nous pensons que l’électronique ne doit pas empêcher la liberté de conception. En tant que leader des pièces moulées intelligentes, nous pouvons vous aider à réaliser le potentiel de transformation de l’électronique surmoulée pour votre industrie.

De l’idéation à la fabrication, nous aidons nos partenaires à donner vie à leurs idées. Nos usines de fabrication certifiées aux États-Unis, au Canada et au Maroc créent et livrent des produits de pointe conformes aux normes les plus élevées de l’industrie. Notre équipe talentueuse et multidisciplinaire va au-delà des attentes pour répondre et dépasser les attentes, à chaque fois.

Contactez-nous pour en savoir plus.