Les opportunités pour l’électronique imprimée et les capteurs imprimés dans les futures applications médicales

L’industrie de l’électronique imprimée existe depuis des décennies et aujourd’hui, l’électronique imprimée se trouve couramment dans presque tous les appareils modernes. Leur conception légère, compacte et flexible contribue à leur adoption généralisée dans diverses industries. De plus, les techniques de fabrication rentables les ont rendus omniprésents dans la mesure où ils sont devenus presque invisibles et passent souvent inaperçus, mais ils continuent de jouer un rôle crucial dans l’introduction et l’activation de nouvelles fonctionnalités, l’amélioration de la qualité des produits et l’enrichissement des expériences utilisateur.

L’industrie connaît une fois de plus une résurgence en raison des innovations récentes et des avancées matérielles, menant à de nouvelles possibilités passionnantes, tout en élevant et améliorant simultanément les technologies existantes. Une avancée notable est celle des capteurs imprimés, qui représente une progression naturelle dans ce domaine. Les capteurs imprimés intègrent de manière transparente des capacités de détection directement sur ou dans des appareils électroniques pour détecter une large gamme de paramètres physiques et chimiques. Leur polyvalence ouvre des possibilités infinies pour des solutions innovantes dans les applications médicales, de santé et de fitness, offrant des solutions de capteurs rentables qui peuvent être adaptées à divers cas d’utilisation.

Biocapteurs vs capteurs biométriques

Dans le contexte des capteurs imprimés utilisés dans les dispositifs médicaux et les applications de soins de santé, il est important de comprendre la différence fondamentale entre les capteurs biométriques et les biocapteurs. Bien que les deux capteurs partagent des similitudes, leurs principes sous-jacents et leurs applications sont différents et distincts.

Capteurs biométriques :

Les capteurs biométriques ont pour objectif principal de capturer et d’analyser des caractéristiques humaines et physiques uniques, généralement à des fins d’identification ou d’authentification. Ces capteurs capturent et analysent des données biométriques spécifiques, telles que les empreintes digitales, les traits du visage, les modèles d’iris ou les modèles de voix, et utilisent ces informations pour l’identification ou la vérification de l’utilisateur. Les capteurs biométriques sont couramment utilisés dans les systèmes de contrôle d’accès, les processus d’identification et les applications de sécurité.

Biocapteurs :

Les biocapteurs sont des dispositifs analytiques qui convertissent une réponse ou un marqueur biologique ou physiologique en un signal électrique. Les biocapteurs peuvent être de nature externe, comme la bandelette de glucose d’un appareil de surveillance de la glycémie, ou ils peuvent être attachés ou portés sur le corps humain et sont généralement intégrés dans des appareils portables pour une surveillance et un suivi continus de la santé.

Les exemples incluent les capteurs ECG, qui mesurent et surveillent l’activité électrique d’un cœur, les capteurs EEG qui surveillent l’activité cérébrale et les capteurs biologiques capables de mesurer et de surveiller les substances biologiques pour les biomarqueurs tels que le glucose, le cholestérol, les niveaux de pH, les protéines ou les agents pathogènes.

Bien que les biocapteurs soient généralement de nature non invasive, ils peuvent être conçus comme des dispositifs implantables qui offrent des avantages uniques pour les capacités de surveillance à long terme, élargissant ainsi leurs applications potentielles dans le domaine de la santé.

Malgré leurs différences, les termes « capteurs biométriques » et « biocapteurs » sont souvent confondus car ils impliquent tous deux des signaux et des mesures biologiques. Cependant, il est important d’être précis et conscient du contexte lors de l’utilisation de ces termes pour éviter toute confusion inutile. Par souci de clarté et de cohérence dans ce contexte, nous utiliserons le terme « biocapteur » pour désigner les capteurs qui détectent et mesurent des paramètres biologiques ou physiologiques spécifiques à des fins de diagnostic et de surveillance dans le domaine des soins de santé.

Changements dans les soins de santé et l’industrie médicale

Un scénario pas si lointain

Imaginez ce scénario : un homme fait du vélo dans le parc lorsque son capteur portable détecte les premiers signes d’un accident vasculaire cérébral potentiel, déclenchant une alerte instantanée. Simultanément, les informations sont envoyées à la fois à son fournisseur d’IA personnel et à sa famille. L’IA analyse rapidement les données et administre des médicaments vitaux grâce à un patch imprimé conducteur, que l’homme porte déjà pour de telles urgences.

Dans le même temps, sa famille reçoit la notification et agit rapidement pour offrir soutien et assistance. Ils ont la possibilité d’appeler les services d’urgence ou de se précipiter sur son emplacement pour être à ses côtés et fournir un soutien et un assistant. Alternativement, selon la gravité de l’événement, l’homme peut opter pour une solution à proximité en roulant à peine 5 minutes jusqu’à sa pharmacie locale pour obtenir une recharge du patch imprimé.

Ce scénario illustre l’immense potentiel des technologies de pointe, y compris les biocapteurs portables, les algorithmes d’IA et l’électronique imprimée, pour transformer les soins de santé et les interventions d’urgence. Avec une surveillance en temps réel, une analyse rapide et des interventions opportunes, ces innovations sont sur le point d’améliorer les résultats et de sauver des vies.

L’introduction de la télésanté et de la télémédecine a marqué le début de solutions efficaces de soins de santé ambulatoires, permettant des consultations et des services médicaux à distance en dehors du cadre de soins de santé traditionnel. De même, l’introduction des DME (dossiers médicaux électroniques) a révolutionné la façon dont les données médicales sont collectées, enregistrées et stockées, avec des avantages significatifs dans les études et analyses en aval pour aider à identifier les modèles, les tendances et les corrélations dans les données des patients et à prédire les résultats.

L’industrie de la santé continue de changer et d’évoluer et opère actuellement un virage transformateur vers des solutions « intelligentes » et connectées, motivées par un besoin croissant de surveillance en temps réel et à distance en milieu ambulatoire. Ce changement implique l’intégration et l’utilisation de technologies de pointe telles que l’intelligence artificielle (IA), l’assistance virtuelle, l’Internet des objets (IoT), le NFC et les réseaux et communications sans fil, ainsi que l’électronique imprimée et les capteurs. Ces avancées ont le potentiel d’avoir de profondes implications dans les soins aux patients, non seulement dans les établissements médicaux, mais également dans le domaine des soins de santé à domicile. Avec des contraintes et des défis croissants sur des ressources déjà limitées, les établissements de santé explorent activement diverses options pour réduire et atténuer la charge et le gaspillage, pour aider à optimiser les diagnostics de soins de santé et la prestation de traitements, et pour créer un système de santé plus réactif, résilient et efficace qui améliore finalement traitement des patients et résultats.

Le potentiel de l’électronique imprimée et des capteurs imprimés

L’électronique imprimée est une technologie innovante et en constante évolution qui a révolutionné la conception et la production de dispositifs médicaux et de capteurs. Les percées récentes ont considérablement contribué à l’avancement des capteurs imprimés dans les applications médicales :

Sérigraphie : les méthodes et capacités d’impression avancées peuvent atteindre une résolution d’impression ultra-fine, ce qui a permis la création de motifs de capteur complexes et très précis. Les techniques de sérigraphie peuvent améliorer la précision et la sensibilité des capteurs, les rendant plus adaptés à la détection de changements subtils dans les paramètres physiologiques.

Encres fonctionnelles : Le développement d’encres fonctionnelles spécialisées a élargi la gamme des capacités de détection. Par exemple, des encres conductrices avec une biocompatibilité et une biodégradabilité améliorées ont permis l’intégration de capteurs directement sur ou dans le corps humain sans provoquer de réactions indésirables. Les encres moléculaires peuvent être formulées pour offrir des propriétés et des fonctionnalités spécifiques telles qu’une sensibilité et une précision améliorées, ou pour réagir à des substances biologiques ou à des biomarqueurs spécifiques.

Encres transparentes : permet la création et l’impression d’appareils portables discrets et presque invisibles qui peuvent être appliqués directement sur la peau sans être visiblement intrusifs, que les patients peuvent porter sans se sentir subconscients. De plus, les encres transparentes sont bien adaptées à l’intégration dans des capteurs nécessitant des propriétés optiquement claires ou transparentes/translucides, tels que des moniteurs de fréquence cardiaque, des capteurs de saturation en oxygène ou des capteurs d’imagerie.

Substrats flexibles et extensibles : l’impression de capteurs sur des substrats flexibles et extensibles leur permet de mieux se conformer aux formes courbes du corps humain. Cette innovation a conduit à la création de capteurs portables confortables à porter et discrets.

Détection multimodale : les capteurs imprimés avancés peuvent désormais détecter plusieurs paramètres simultanément, offrant des capacités de détection multimodale. Par exemple, un seul capteur peut mesurer à la fois la température et la pression, fournissant une évaluation complète de l’état d’un patient.

Communication sans fil : les capteurs imprimés dotés de capacités de communication sans fil peuvent transmettre des données en temps réel aux prestataires de soins de santé, permettant ainsi la surveillance à distance des patients. Cette percée a amélioré les applications de télémédecine et les soins aux patients, en particulier dans les établissements de soins de santé à distance ou à domicile.

Intégration hybride : L’électronique imprimée peut désormais être intégrée de manière transparente à d’autres composants, tels que des microcontrôleurs ou des batteries, améliorant ainsi la fonctionnalité globale des capteurs imprimés. Cette intégration permet le développement de dispositifs médicaux plus sophistiqués et polyvalents.

Les progrès continus et les percées dans l’électronique imprimée et les capteurs ont considérablement amélioré leur potentiel et leurs applications dans l’industrie médicale. En conséquence, il y a une adoption croissante de l’électronique imprimée et des capteurs dans les soins de santé, bénéficiant de leur polyvalence et de leurs facteurs de forme personnalisables. Ces avancées offrent de nombreux avantages, notamment une détection et un diagnostic plus rapides, une précision et une fiabilité améliorées des données des capteurs, un confort et une commodité améliorés pour le patient, des capacités d’autosurveillance et une réduction des coûts dans l’ensemble de l’écosystème des soins de santé.

Un domaine où les capteurs imprimés ont eu un impact significatif est le développement de technologies peu coûteuses, flexibles et portables. Ces dispositifs légers peuvent être directement appliqués sur la peau ou intégrés de manière transparente dans les vêtements, permettant diverses applications médicales telles que les thérapies, l’administration de médicaments et la surveillance continue. La possibilité d’imprimer des capteurs sur des substrats flexibles et extensibles leur permet de mieux se conformer aux formes courbes et aux mouvements répétés du corps humain, ce qui les rend confortables pour un port à long terme.

De plus, les capteurs imprimés peuvent être conçus pour une utilisation à long terme ou comme applications jetables, ces dernières étant largement utilisées dans les établissements de santé pour réduire les risques d’infection et prévenir la transmission d’agents pathogènes. Les matériaux utilisés dans les capteurs jetables sont non toxiques et facilement biodégradables, ce qui les rend à la fois économiques et durables sur le plan environnemental. De plus, les matériaux peuvent être améliorés avec des propriétés antimicrobiennes, offrant une couche de protection supplémentaire et améliorant la sécurité du patient et du personnel soignant.

Les capteurs jouent un rôle crucial dans la surveillance de divers paramètres physiologiques tels que la fréquence cardiaque, la température, la pression artérielle et la fréquence respiratoire. Leur intégration dans les dispositifs médicaux et les solutions implantables améliore les soins aux patients, le diagnostic et le suivi de la santé globale de manière rentable et durable.

Les progrès continus de la technologie des capteurs imprimés entraînent une révolution dans l’industrie médicale, ouvrant la voie à des solutions de soins de santé innovantes et efficaces. L’avenir réserve des innovations encore plus prometteuses qui transformeront davantage le secteur médical, offrant des solutions de soins de santé améliorées et améliorant le bien-être des patients. De plus, la convergence de l’électronique imprimée et des capteurs avec d’autres technologies de pointe comme In-Mold Electronics (IME) ouvrira de nouvelles possibilités et opportunités de croissance et d’avancement dans les dispositifs médicaux et les solutions de soins de santé.

Des capteurs fiables – la clé d’un traitement médical de qualité

La conception et la fabrication de capteurs imprimés nécessitent des connaissances et une expertise multidisciplinaires dans diverses disciplines. De plus, la conception et la fabrication de capteurs imprimés précis et fiables reposent sur plusieurs aspects clés :

Conception de capteur robuste : La création de capteurs imprimés robustes nécessite une attention particulière aux exigences uniques de l’application prévue. La disposition et la conception du circuit imprimé sont des facteurs critiques influençant la précision du capteur. Des éléments clés tels que la largeur de trace, l’espacement, le motif et l’alignement ont un impact direct sur la conductivité électrique, la sensibilité et l’intégrité du signal du capteur. De plus, la conception doit tenir compte de la fiabilité et de la durabilité à long terme du capteur, en particulier lorsqu’il est déployé dans des scénarios médicaux réels, où une exposition à diverses conditions environnementales ou fluides biologiques est probable. En accordant une attention particulière à ces aspects de conception, les capteurs imprimés peuvent offrir des performances et une longévité optimales dans leurs applications prévues.

Type de capteur et technologie : La sélection et la conception du type et de la technologie de capteur appropriés sont cruciales. Les capteurs imprimés peuvent se présenter sous diverses formes, notamment des capteurs électrochimiques, des biocapteurs, des capteurs de contrainte et des capteurs de température, entre autres. Le choix dépend de l’application visée et des paramètres à mesurer. De plus, il pourrait être avantageux de concevoir le capteur en tant que multimodèle, capable de mesurer et de surveiller plusieurs paramètres simultanément.

Sélection des matériaux : Le choix des bons matériaux, y compris les encres conductrices, les substrats et les revêtements fonctionnels, est essentiel pour les performances du capteur. Les matériaux doivent être biocompatibles, stables et capables de maintenir des propriétés électriques constantes pendant la durée de vie ou l’utilisation prévue du capteur.

Consommation d’énergie : pour les capteurs portables ou les dispositifs de surveillance à distance, une faible consommation d’énergie est essentielle pour prolonger la durée de vie de la batterie et permettre une utilisation prolongée sans avoir besoin de temps de recharge excessivement fréquents ou prolongés.

Normes industrielles et réglementaires : Lors de la conception et de la fabrication de capteurs, il est essentiel de respecter toutes les normes et directives sectorielles et réglementaires pertinentes. Cela garantit que les produits répondent aux exigences de sécurité, de performance et de qualité nécessaires. En suivant ces normes, les fabricants peuvent produire des capteurs fiables, efficaces et conformes aux normes établies, favorisant la confiance dans leurs performances et leur facilité d’utilisation.

Algorithmes & traitement du signal : Les algorithmes et le traitement du signal sont des composants essentiels dans la conception de capteurs imprimés. Ils jouent un rôle essentiel dans la conversion des signaux analogiques bruts générés par le capteur en informations numériques qui peuvent être efficacement analysées et utilisées pour diverses applications. Les données brutes contiennent souvent du bruit et des interférences indésirables, ce qui peut avoir un impact négatif sur la précision et la fiabilité des mesures du capteur. Des algorithmes sont utilisés pour améliorer le rapport signal sur bruit, ce qui permet d’obtenir des lectures plus précises et plus fiables. En traitant efficacement les signaux du capteur, les algorithmes garantissent que les données collectées sont de haute qualité et peuvent être utilisées efficacement pour des applications réelles.

Dans l’industrie médicale, la fabrication additive et les techniques d’électronique imprimée établies sont utilisées pour produire des capteurs pour une gamme variée d’applications de soins de santé, ce qui se traduit par une production rentable de capteurs et de dispositifs médicaux. Au fur et à mesure que de nouvelles technologies et avancées sont adoptées et intégrées, le potentiel de l’électronique imprimée dans les applications médicales continue d’évoluer et de croître.

Le rôle d’e2ip dans l’innovation de l’électronique médicale imprimée

Il est crucial de choisir un fabricant réputé avec une expérience pratique, une expertise technique étendue, des capacités de traitement avancées, ainsi qu’une expérience et une réputation éprouvées en matière de fourniture constante d’électronique et de capteurs imprimés de haute qualité.

Chez e2ip Technologies, nous possédons les qualifications et l’expertise requises pour répondre à vos besoins spécifiques en matière d’interrupteurs à membrane. Grâce à notre présence de longue date en tant que leader de l’industrie et à nos antécédents d’innovation éprouvés, nous vous invitons à nous contacter dès aujourd’hui et à fournir des détails sur votre projet. Nous sommes prêts à répondre à toutes vos demandes et notre équipe d’experts dévoués s’engage à vous aider à trouver la solution idéale qui correspond parfaitement à vos besoins uniques.

Pour en savoir plus sur la façon dont e2ip peut répondre à vos besoins, produits ou projets dans n’importe quelle industrie, contactez-nous ou appelez-nous dans la région de Montréal au (514) 631-6662 ou à l’international, au 1-866-631-6662.

Révolutionner le déploiement du réseau 5G avec les surfaces intelligentes 5G

L’avènement de la technologie 5G promet d’ouvrir une ère transformatrice de connectivité et de communication sans précédent. Cependant, le déploiement et l’optimisation réussis des réseaux 5G présentent une série de défis, notamment la propagation du signal, les interférences et la couverture. Pour surmonter ces obstacles, les ingénieurs et les chercheurs se tournent vers une solution de pointe connue sous le nom de Engineered Electromagnetic Surfaces (EES) ou les surfaces intelligentes 5G. Dans ce blog, nous explorerons comment les surfaces intelligentes 5G peuvent avoir un impact significatif sur le déploiement du réseau 5G, révolutionnant notre expérience de la connectivité.

Comprendre les surfaces intelligentes 5G

Les surfaces intelligentes 5G, souvent appelées métamatériaux ou métasurfaces électromagnétiques, sont des surfaces passives conçues pour manipuler et contrôler les ondes électromagnétiques de manière innovante. Contrairement aux matériaux conventionnels, les surfaces intelligentes 5G améliorent artificiellement la couverture sans fil aux fréquences micro-ondes et millimétriques via des motifs conducteurs imprimés sur des substrats tels que le plastique, le papier peint ou le verre.

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Propagation et portée du signal améliorées

L’un des défis critiques rencontrés lors du déploiement de la 5G est d’assurer une propagation fiable du signal et une couverture suffisante, en particulier dans les zones urbaines avec des immeubles de grande hauteur et des infrastructures denses. Les surfaces intelligentes 5G peuvent jouer un rôle essentiel pour surmonter ces obstacles. En plaçant stratégiquement les surfaces intelligentes 5G à proximité des antennes 5G, il est possible de manipuler et de rediriger la propagation du signal dans des directions spécifiques, optimisant ainsi le chemin de propagation et étendant la portée du signal sans fil. Cette capacité se traduit par une meilleure couverture et une perte de signal réduite, permettant une expérience 5G transparente pour les utilisateurs dans une zone plus large.

Minimiser les interférences et améliorer la capacité

Dans les environnements urbains densément peuplés, les interférences entre les cellules 5G voisines peuvent avoir un impact significatif sur la couverture du réseau. Les surfaces intelligentes 5G offrent un avantage unique à cet égard. En adaptant les propriétés électromagnétiques de ces surfaces, les ingénieurs peuvent créer des matériaux « furtifs » qui peuvent soit absorber, rediriger ou diffuser efficacement le signal dans une direction souhaitée, soit en minimisant les effets néfastes du chevauchement des signaux, soit en améliorant la capacité globale du réseau. Cela ouvre de nouvelles possibilités pour les cellules 5G denses, permettant aux fournisseurs de réseau d’optimiser l’allocation des ressources et d’offrir des vitesses de données et des expériences utilisateur améliorées.

Overcoming Obstacles and Line-of-Sight Limitations

Vidéo de la démonstration extérieure

Vidéo de la démonstration extérieure

Les ondes millimétriques haute fréquence de la 5G ont le potentiel de fournir des vitesses étonnantes et une faible latence, mais elles sont sensibles aux obstacles tels que les bâtiments et le feuillage. Les surfaces intelligentes 5G peuvent être conçues pour fonctionner comme des « miroirs intelligents », réfléchissant et déformant les ondes millimétriques autour des obstacles, établissant efficacement des connexions sans visibilité directe. Cette capacité élargit les possibilités de déploiement du réseau 5G, car les fournisseurs peuvent établir une connectivité dans des environnements difficiles où la transmission directe en visibilité directe peut ne pas être possible.

Efficacité énergétique et impact environnemental réduit

Alors que le monde se concentre de plus en plus sur la durabilité, l’efficacité énergétique dans les technologies de communication devient cruciale. Les surfaces intelligentes 5G peuvent aider à réduire la consommation d’énergie des réseaux 5G. En contrôlant passivement et avec précision les fronts d’onde électromagnétiques, ces surfaces techniques peuvent optimiser les voies de transmission des signaux, réduisant ainsi le besoin de transmissions à haute puissance. Le résultat est un réseau plus économe en énergie qui non seulement réduit les coûts opérationnels, mais minimise également l’impact environnemental associé au déploiement de la 5G.

Pérenniser le réseau

La 5G n’est que le début de notre voyage vers un monde hyper-connecté. Alors que nous nous tournons vers les futures générations de technologie sans fil, la flexibilité et l’adaptabilité des surfaces intelligentes 5G deviennent inestimables. Ces surfaces techniques peuvent être conçues et configurées pour prendre en charge l’évolution des normes de communication, garantissant que l’infrastructure réseau reste pertinente et capable de s’intégrer de manière transparente aux technologies à venir.

Les surfaces intelligentes 5G sont sur le point de révolutionner la façon dont nous déployons et expérimentons les réseaux 5G. De l’extension de la couverture et de l’amélioration de la capacité au dépassement des limitations de la ligne de visée et à la réduction des interférences, les surfaces intelligentes 5G offrent une multitude d’avantages qui ouvrent la voie à un avenir plus connecté et plus efficace. Alors que les chercheurs et les ingénieurs continuent de repousser les limites des métamatériaux électromagnétiques, nous pouvons nous attendre à des solutions encore plus innovantes pour relever les défis du déploiement de la 5G et des futures technologies de communication sans fil. Avec les surfaces intelligentes 5G à la pointe de cette révolution technologique, l’avenir des réseaux 5G apparaît plus prometteur que jamais.

Avec notre technologie innovante et notre engagement à faire progresser le domaine des surfaces intelligentes, nous, e2ip Technologies, cherchons à appliquer nos nombreuses années d’expérience dans le domaine de l’électronique, en créant des technologies telles que les surfaces tactiles intelligentes et plus encore, pour aider à faire avancer cette révolution technologique. Contactez-nous dès aujourd’hui pour plus de détails sur nos surfaces intelligentes 5G.

L’électronique dans le moule (IME) : comment la décoration dans le moule (IMD) et l’étiquetage dans le moule (IML) changent la donne pour les concepteurs

L’électronique dans le moule (IME) ou surfaces structurelles intelligentes™ est une technologie révolutionnaire qui améliorera considérablement l’optimisation des processus.

L’électronique dans le moule (IME) fournit un processus de production rationalisé par rapport à l’assemblage électronique traditionnel. En termes simples, l’IME est un processus en trois étapes qui comprend l’impression des circuits imprimés et des graphiques, suivi du formage et du moulage. Cependant, l’électronique dans le moule est souvent confondue avec des processus connexes, à savoir la décoration dans le moule (IMD) et l’étiquetage dans le moule (IML).

Quelle est la différence entre IML et IMD ?

Les racines d’IME sont liées à la fois à IMD et, dans une moindre mesure, à IML. IME amène le processus d’impression, de formage et de moulage à un nouveau niveau de complexité. IMD et IML proposent un processus rationalisé utilisant l’impression, le formage et le moulage. Ces trois offrent une amélioration dans la production de pièces aux géométries 3D complexes.

Un procédé de décoration ou d’étiquetage dans le moule n’offre qu’une fonction décorative. Des exemples typiques d’IMD comprennent des pièces en plastique moulées, telles que des coques de téléphone portable. L’étiquetage dans le moule peut être trouvé dans une grande variété de contenants en plastique et d’emballages de consommation, tels que les pots de crème glacée, les bouteilles de shampoing et bien d’autres.

              Ice creams tubs IML

L’électronique dans le moule (IME) décrit spécifiquement un processus plus complexe qui, comme l’IMD et l’IML, commence fondamentalement par les trois mêmes processus principaux d’impression, de formation et de moulage. Cependant, l’IME est radicalement différent en ce sens qu’il associe la fonctionnalité électronique au processus de décoration, faisant de la pièce une interface humain-machine (IHM) fonctionnelle pour les applications industrielles ou grand public. Ces pièces sont désignées par e2ip sous le nom de surfaces structurelles intelligentes™.

Surfaces structurelles intelligentes™: un pas en avant pour l’IME

Le processus IME commence par l’impression d’encres conductrices extensibles sur un film pour créer des circuits électroniques entièrement fonctionnels. Une superposition graphique est imprimée sur le deuxième film. Ces graphiques s’alignent sur les circuits électroniques et peuvent inclure des icônes pour une interaction utilisateur intuitive ainsi que pour servir la conception esthétique. Les films sont ensuite thermoformés dans la forme 3D souhaitée. Des composants électroniques peuvent être ajoutés aux circuits avant ou après le thermoformage. La pièce peut inclure des lumières, du son et un retour haptique. La couche graphique et la couche de circuit sont placées ensemble dans la cavité d’un moule à injection. Le moulage par injection intègre tous les composants créant une seule pièce en plastique moulée rigide.

Les surfaces structurelles intelligentes™ offrent une gamme d’avantages par rapport aux composants IHM traditionnels, notamment une durabilité accrue, des coûts de fabrication réduits et une flexibilité de conception améliorée. En éliminant le besoin d’assemblage supplémentaire et en réduisant le nombre de composants nécessaires, les surfaces structurelles intelligentes™ peuvent réduire considérablement les coûts de production et les déchets.

Avatar A*


Avatar B*

Avatar C*

Circuit imprimé avec capteurs Graphique imprimé avec icônes et thème de conception Vue éclatée de la surface structurelle intelligente™

*Avatar représente une conception complexe et il est un exemple d’un potentiel IME.

Les avantages des surfaces structurelles intelligentes™ :

  • Temps de fabrication réduit
  • Moins de composants
  • L’élimination des pièces mécaniques
  • Pièces plus fines et plus légères
  • Moindre coût
  • Fiabilité améliorée

Libérer de nouvelles possibilités de conception

L’industrie manufacturière est en constante évolution. La décoration, l’étiquetage et l’électronique dans le moule changent la donne en permettant aux graphistes et aux concepteurs industriels d’exécuter des messages et des concepts sur des surfaces et des formes dont ils n’auraient pas pu rêver auparavant.

Notre processus d’électronique dans le moule fait passer l’IMD et l’IML au niveau supérieur en intégrant des composants électroniques entièrement fonctionnels dans la pièce en plastique moulée. Cela signifie que les circuits électroniques tels que les interrupteurs tactiles capacitifs, les lumières, le son et le retour haptique peuvent tous être intégrés directement dans la pièce en plastique, éliminant ainsi le besoin d’assemblage supplémentaire et réduisant les coûts de production.

En tirant parti de notre processus de pointe, les entreprises peuvent réduire leurs coûts de production et leurs déchets tout en augmentant leur efficacité de fabrication. Le processus permet également aux concepteurs d’exécuter leurs messages et concepts sur des surfaces et des formes dont ils n’auraient pas pu rêver auparavant, offrant de nouvelles possibilités de conception et de développement de produits. Il permet d’intégrer directement des graphiques durables de haute qualité dans des pièces en plastique, tout en permettant également l’intégration de composants électroniques entièrement fonctionnels. Ces processus réduisent non seulement les coûts et les déchets, mais offrent également aux concepteurs la liberté créative d’exécuter leurs idées sur des surfaces et des formes qu’ils pensaient auparavant impossibles.

Contactez-nous pour en savoir plus sur l’électronique dans le moule (IME) & les surfaces structurelles intelligentes™.

Interfaces humain-machine avancées: pour une meilleure expérience passagers

Les interfaces humain-machine (IHM) d’un avion font plus que relayer des informations. Ils relient les passagers à l’équipage et l’équipage à l’avion. La conception et la mise en œuvre adéquates des IHM créent la base d’une expérience optimale.

L’expérience du passager est l’un des facteurs les plus importants dans la conception d’une interface humain-machine, mais les IHM vont au-delà de permettre aux passagers de contrôler leurs sièges, de régler leur éclairage et de sélectionner leurs divertissements en vol. Les IHM sont également essentielles pour les pilotes et les équipages dans l’exercice de leurs fonctions.

La conception et les fonctionnalités des IHM, telles que le rétroéclairage, le type de retour d’information fourni et la sensation des matériaux, contribuent de manière critique à la conception finale. Le défi pour les industriels de l’aérospatiale est double : intégrer les IHM de manière a ce qu’elle soient intuitives, et le faire de manière à les rendre faciles à intégrer dans le concept de conception global tout en respectant les contraintes d’ingénierie et les préoccupations esthétiques.

Le défi IHM : répondre aux normes de l’industrie aérospatiale tout en améliorant l’expérience utilisateur

Il est également important de comprendre les exigences d’interface humain-machine dans le contexte du temps et de l’espace – il ne s’agit pas seulement de concevoir des interfaces humain-machine pour les passagers d’aujourd’hui, mais de concevoir des interfaces qui répondront aux besoins et aux exigences du futur du transport aérien.

Dans les cabines d’avions commerciaux, les limitations de l’espace disponible sont des contraintes de conception intégrées, qui ont considérablement limité les options IHM dans le passé. Ajoutez à cela la nécessité de garantir que les IHM répondent aux normes de l’industrie et des fabricants, notamment en respectant des protocoles de qualité et de fiabilité rigoureux tout en offrant la protection requise contre les chocs et les vibrations, et le résultat est la génération précédente d’IHM, pleine de limitations et de contraintes en conception.

Heureusement, les progrès réalisés dans les matériaux et la conception permettent désormais aux interfaces d’intégrer la prochaine génération d’IHM conformes à l’industrie aérospatiale, celles qui continueront d’optimiser l’expérience des passagers.

Utiliser l’innovation technique et l’expertise en conception pour améliorer l’expérience utilisateur

Les conceptions d’IHM les plus réussies intègrent l’ergonomie, les spécifications techniques et les contraintes d’ingénierie de manière subtile pour créer des interfaces qui sont non seulement esthétiques, mais qui maximisent également la facilité d’utilisation et la polyvalence.

Dans les cabines d’avions modernes, les IHM ont un rôle important à jouer dans les unités de commande des passagers et les commandes des sièges, les commandes de divertissement en vol, les commandes d’équipement de cuisine, la signalisation et les indicateurs, l’éclairage, ainsi que pour les solutions d’écran tactile personnalisées.

 

IHM personnalisées d’E2IP TECHNOLOGIES

Voici quelques exemples de la façon dont nos produits aéronautiques ont facilité la vie des passagers aériens :

 

Unités de contrôle des passagers (PCU) et commandes de siège

Les sièges d’avion sont fondamentaux pour le confort et le plaisir global des passagers pendant leur expérience de voyage. À ce titre, les concepteurs et les ingénieurs accordent une attention particulière aux désirs des passagers dans ce domaine, en créant des PCU et des commandes de siège ergonomiques, intuitives et personnalisables.

Ces produits robustes et fiables peuvent être adaptés pour compléter les conceptions intérieures de nos clients avec un rétroéclairage optiquement équilibré et uniforme dans diverses couleurs, motifs, textures et icônes.

Nos PCU mécaniques disposent d’un retour tactile basé sur des micro-interrupteurs ou des dômes métalliques, ces produits peuvent avoir un panneau avant avec des graphiques imprimés ou une membrane en silicone avec des touches en plastique ou en métal. Les PCU capacitifs sont disponibles avec des capteurs capacitifs rigides ou flexibles qui peuvent également fournir un retour tactile, un rétroéclairage uniforme et une excellente résistance aux rayures de surface.

Commandes de systèmes de divertissement en vol (IFE)

Pour aider les passagers à profiter d’une expérience de voyage optimale, e2ip technologies travaille en étroite collaboration avec les principaux acteurs de l’industrie en leur offrant des interfaces innovantes telles que des télécommandes IFE, des chargeurs USB, des écrans tactiles et autres qui peuvent être facilement intégrés au système de divertissement en vol.

Ces produits ergonomiques et intuitifs, logés dans du plastique moulé par injection, offrent un rétroéclairage optiquement équilibré ainsi que de nombreuses options de commutateur et de force. Les commandes IFE peuvent être adaptées pour compléter les conceptions intérieures de la cabine grâce à de nombreuses options de couleurs, de motifs, de textures et d’icônes.

Panneau de contrôle pour équipement de cabine

Un équipement efficace et intuitif aide les membres d’équipage à fournir aux passagers des compagnies aériennes un service de qualité supérieure. Il est donc important de disposer de commandes pour l’équipement de la cabine et de la cuisine extrêmement fiables et conviviales.

Grâce à l’utilisation d’interfaces utilisateur graphiques, d’un écran LCD, de blindages EMI/ESD, de nombreuses options de commutateur, d’écrans tactiles capacitifs ou résistifs projetés ainsi que de nombreuses options de couleur, de motif, de texture et d’icône, les commandes d’équipement de cabine peuvent être personnalisés pour s’adapter virtuellement tout besoin.

Solutions d’éclairage​

Conçues pour rehausser l’intérieur de la cabine, les solutions d’éclairage peuvent être adaptées à l’image de marque et aux conceptions du client grâce à des textures, des finitions, des motifs et des couleurs personnalisables pour les lampes de lecture, les lumières, et l’éclairage d’ambiance.

 

Le bien-être des passagers étant au cœur des attentions de conception, les solutions d’éclairage personnalisées créent un sentiment chaleureux et d’harmonie qui aide les passagers à se sentir à l’aise.

Signalisations et indicateurs

Des signalisations et indicateurs bien conçus contribuent à une expérience de voyage positive en offrant aux passagers un accès fluide et transparent aux informations essentielles.

Les signalisations et indicateurs peuvent être conçus et produits avec différentes couleurs, textures et motifs pour répondre à des besoins spécifiques et contribuer à des conceptions intérieures de cabine holistiques.

E2IP TECHNOLOGIES Solutions personnalisées pour l’aménagement intérieur de cabine

Chez e2ip technologies, la sécurité, la qualité et la fiabilité sont des préoccupations primordiales à chaque étape du développement du produit. Cela est vrai que nous rédigeons la conception initiale, que nous surmontions des défis d’ingénierie ou que nous nous engagions dans les étapes finales du processus de fabrication.

Ayant obtenu des normes de certification de haut niveau, notamment AS9100C, RTCA/DO-160, RTCA/DO-178 et FAR 25.853, ainsi que diverses normes internes de Boeing et Airbus, nos produits d’intérieur de cabine répondent aux plus hauts niveaux de conformité.

 

e₂ip technologies a reçu le très convoité prix de Crystal Cabin Award 2020/2021 pour sa technologie d’électronique surmoulée (IME).

En faisant progresser les matériaux et les processus utilisés dans l’IME, e₂ip a débloqué une plus grande liberté de conception dans la création de surfaces élégantes et conviviales pour l’intérieur de la cabine d’avion. Grâce à une conception qui intègre l’électronique dans les moules, de simples gestes de la main permettent une variété de commandes qui permettent aux passagers un contrôle ultime sur leur environnement.

Nous créons des solutions de produits de pointe qui répondent aux normes de l’industrie et dépassent les attentes des clients.

Si vous souhaitez en savoir plus sur nos solutions personnalisées, contactez-nous et un membre de notre équipe vous contactera sous peu.

Tout ce que vous devez savoir sur les claviers à membrane

Qu’est-ce que c’est un clavier à membrane ?

Un clavier à membrane est un dispositif d’interface utilisateur composé de plusieurs couches et utilisé comme commutateur pour allumer ou éteindre un appareil. Contrairement aux claviers mécaniques, qui sont généralement construits en cuivre et en plastique, les claviers à membrane sont des circuits imprimés sur film.

Comment fonctionnent les claviers à membrane ?

Le processus de conception et de fabrication derrière les claviers à membrane est un domaine que e2ip technologies gère avec beaucoup de soin et de créativité. Les claviers à membrane sont fabriqués en imprimant de l’encre au carbone ou à l’argent sur divers substrats. Une superposition graphique personnalisée est ensuite appliquée sur le film. Chez e2ip technologies, nous proposons une large gamme de matériaux de couche graphique, notamment du polyester, du polyester antimicrobien, du polycarbonate, des mélanges et du silicone. Ces matériaux souples et durables sont également la raison pour laquelle on donne aux claviers à «membrane» leur nom.

Où sont utilisés les claviers à membrane ?

Les claviers à membrane sont utilisés dans un certain nombre d’applications, notamment dans les secteurs médical, aérospatial, de la défense, industriel et des transports. Ils sont souvent utilisés pour les claviers d’équipement médicaux, les contrôles de sièges dans les avions, et les appareils de dialyse rénale, pour n’en nommer que quelques-uns.

Les claviers à membrane sont préférés pour leur durabilité et leur flexibilité, en particulier dans les environnements à haute ou basse température. Ils sont également connus pour leur fiabilité et leur haute conductivité.

Types de claviers à membrane

Il existe deux principaux types de claviers à membrane, chacun remplissant des fonctions différentes sur le circuit imprimé

Tactile. Les claviers tactiles sont conçus pour fournir une réponse lorsqu’ils sont pressés par un actionneur ou un doigt. Une superposition sur l’interrupteur a des symboles ou des lettres utilisées pour désigner la fonction de chaque interrupteur. Généralement, ces claviers sont conçus à l’aide de dômes métalliques. Lorsqu’il est pressé, le dôme métallique pousse contre une empreinte conductrice, provoquant une action.

Non tactile. Ce type d’interrupteur fonctionne avec le même concept qu’un interrupteur tactile mais ne provoque pas de réponse tactile. Avec le bas de la superposition connecté à une pastille conductrice, les claviers non tactiles sont des unités autonomes.

Chez e2ip technologies, nous proposons une variété de claviers à membrane pour les applications dans les secteurs médical, aérospatial, de la défense, industriel et des transports. Nos équipes d’ingénierie et de conception s’engagent à vous fournir un produit durable, fiable et respectueux de l’environnement, garanti pour améliorer l’efficacité au sein de votre entreprise. Contactez-nous aujourd’hui pour plus d’informations sur nos produits.

Les interfaces humain-machine pour des applications du secteur militaire

Comprendre l’expérience utilisateur dans les applications de l’industrie de la défense

Afin d’être prêt à tout, l’équipement militaire nécessite une conception robuste qui peut résister à des conditions extrêmes. Plus important encore, il doit avoir une interface qui facilite les actions nécessaires pour le personnel utilisant l’appareil.

Pour le personnel sur le terrain, les actions et les temps de réaction peuvent littéralement avoir des conséquences de vie ou de mort. Étant donné que le succès de toute opération militaire repose sur la capacité de l’opérateur à prendre les bonnes décisions, les interfaces humain-machine (IHM) peuvent jouer un rôle essentiel dans leur activation. C’est pourquoi les IHM pour les applications militaires ou de défense ont des exigences particulièrement rigoureuses.

Les IHM doivent répondre aux normes de robustesse les plus élevées, mais également utiliser une conception intégrale qui favorise une expérience utilisateur plus efficace et plus efficace. Des IHM bien conçues facilitent la prise de décision et l’exécution en alignant les intentions sur les actions ; ils offrent une expérience utilisateur sans friction qui permet d’avoir une gamme complète de cas d’utilisations pour le personnel militaire.

Matériaux durables et spécifications robustes pour les IHM de hautes performances

Les technologies utilisées dans les IHM reflètent le fait qu’il est désormais nécessaire de contrôler et de surveiller des systèmes complexes à l’aide d’une interface unique et polyvalente. L’intégration de ce niveau de contrôle dans un système présente des défis de conception importants, car une variété d’entrées et de sorties peut être requise, et parce qu’elles doivent être incluses sans sacrifier les exigences de robustesse.

Afin de répondre à ces exigences extrêmes, e2ip technologies conçoit, développe et fabrique des plates-formes de clavier et des boîtiers renforcés pour les interfaces humain-machine qui répondent aux normes les plus strictes en matière de fonctionnement dans des conditions défavorables.

Certifiés pour des activations multiples, des niveaux de température et de pression extrêmes, ainsi qu’une résistance aux vibrations, à l’humidité, à l’eau de mer, au sable et à la poussière, nos boîtiers et plates-formes HMI conviennent aux applications de mission critiques, aux applications de cabine ou de cockpit d’avion militaire, ainsi qu’à l’équipement au sol tels que les systèmes de communication.

IHM personnalisées d’E2IP TECHNOLOGIES

Les performances ne peuvent jamais être compromises par les conditions. Nos produits offrent une protection contre la poussière, les débris et les liquides avec une excellente luminosité ambiante/lumière du soleil et une lisibilité hors angle, ainsi qu’une vision nocturne exceptionnelle.

Nos assemblages personnalisés peuvent inclure un rétroéclairage optiquement équilibré (avec ou sans compatibilité avec le système d’imagerie de vision nocturne), des écrans tactiles capacitifs ou résistifs projetés, des écrans et des assemblages de cartes de circuits imprimés avec de nombreuses options de commutateur et des forces d’activation protégées par des boîtiers en aluminium usiné ou moulé. Ils peuvent également inclure des boîtiers en plastique moulés par injection, avec un blindage contre les interférences électromagnétiques/les décharges électrostatiques ainsi qu’un scellement hermétique.

Panneau de contrôle des communications

Les panneaux de communication sont une interface utilisateur principale pour les systèmes de soutien au commandement terrestre, y compris les services voix et données. Ils améliorent la capacité des soldats à sélectionner et à modifier les bandes de fréquences radio en temps réel, pour aider à fournir des communications transparentes.

Caractéristiques du produit:

  • Activations multiples (activations 1M selon ASTM F1578)
  • Opérationnel à hautes (6H à + 85°C) et basses températures (4H à -46°C)
  • Stockage dans des environnements très chauds (+85°C) et froids (-46°C)
  • Résistant à l’humidité (240H 85%-95% RH @+30°C à +60°C IAW MIL-STD-810F, Méthode 507.5)
  • Résistant à l’eau de mer (10 jours IAW MIL-STD-810G, méthode 509.5)
  • Résistant au sable et à la poussière (36H IAW MIL-STD-810G, Méthode 510.5, Procédure I et II)
  • Pression (13 psi et –2,5 psi @ +21°C)
  • Vibrations (IAW MIL-STD-810G, Méthode 514.6, Procédure I et II)

Panneau de commutation intégré

Conçus, développé et fabriqués pour répondre aux exigences difficiles rencontrées par l’industrie de la défense, nos panneaux de commutation intégrés offrent un excellent retour tactile pour une utilisation facile et sont scellés indépendamment pour la protection de l’environnement.

Solutions d’écran tactile personnalisées

Fortes de certifications de haut niveau et d’années d’expérience, nos solutions d’écrans tactiles personnalisés robustes et résistants aux intempéries peuvent être adaptées pour répondre à tous les besoins de l’industrie de la défense.

E2IP TECHNOLOGIES – Un partenaire de confiance de l’industrie de la défense

e2ip technologies est un partenaire de confiance de l’industrie de la défense, fournissant des solutions fiables aux défis les plus complexes et les plus critiques.

Grâce à une vaste expertise et à des certifications de haut niveau, notamment ASTM F1578, IAW MIL-STD-810F et AS9100C, nos plates-formes de clavier et nos boîtiers renforcés pour interfaces humain-machine sont conçus pour résister à des températures élevées, des vibrations extrêmes, des impacts violents et des interférences électriques .

Grâce à une compréhension approfondie des exigences de fiabilité et de précision de nos partenaires de l’industrie de la défense, nous concevons et fournissons des solutions de classe mondiale pour les applications de cabine et de cockpit d’avion, les systèmes de communication de véhicule au sol et d’autres applications.

Solutions d’éclairage imprimées : une technologie prometteuse et flexible

Les solutions d’éclairage imprimées unissent deux éléments: les techniques d’impression et la technologie. Ces produits flexibles, polyvalents et durables sont utilisés dans des organisations du monde entier. Les avantages des solutions d’éclairage imprimées sont multiples, allant de l’amélioration des performances à la flexibilité et à une faible empreinte écologique.

Définition

Les solutions d’éclairage imprimées sont comme des ampoules en forme de papier : minces, plates et pliables. Chez e2ip technologies, nous proposons une variété de solutions d’éclairage imprimées mais il existe une technologie en particulier qui se distingue par ses fonctionnalités innovantes : la PDT (Printed Diffuser Technology). Basée sur le principe des guides de lumière minces, cette technologie permet la création de systèmes de rétroéclairage ultra-minces. La lumière est envoyée et réfléchie dans un polymère optique sur lequel sont imprimés des points diffusants. Grâce à notre solution unique, nous sommes capables d’utiliser une quantité inférieure de LED, de diffuser un éclairage uniforme et d’améliorer les performances du produit.

Les solutions de rétroéclairage imprimées sont extrêmement minces et peuvent être appliquées pratiquement n’importe où, y compris dans les secteurs des transports, de l’aérospatiale et de la défense. Ces lumières minces sont disponibles dans une variété de couleurs et constituent une alternative efficace à la source de lumière.

Applications

  • Décorations
  • Solutions de rétroéclairage
  • Panneaux publicitaires
  • Éclairage de cabine d’avion
  • Signalétique
  • Emballage
  • Ameublement
  • Rétroéclairage du clavier
  • Indicateurs de siège

En quoi les solutions d’éclairage imprimées diffèrent-elles des produits d’éclairage standard ?

Polyvalent. Le rétroéclairage imprimé est conçu à l’aide d’un film ultra-mince, souple et léger. Le produit peut être utilisé dans de nombreux environnements, y compris à l’extérieur, et peut être conçu avec une superposition graphique haute résolution. Chez e2ip technologies, l’éclairage imprimé peut être conçu dans des formes extrêmement plates ou étroites. L’intensité lumineuse peut également être ajustée.

Durable. Comparé aux écrans LED, l’éclairage imprimé utilise une fraction d’énergie. Le film imprimé n’émet pas de chaleur et est réutilisable.

Souple. Contrairement aux ampoules conventionnelles, qui sont fragiles et dégagent une chaleur importante, les matériaux d’éclairage imprimés sont minces, légers et peuvent se former sur n’importe quelle surface. Cette flexibilité leur permet d’être appliqués dans une variété d’industries, y compris l’aérospatiale, le médical, la défense, l’industrie et les transports.

Facile à utiliser. Les solutions d’éclairage imprimées sont faciles à installer et nécessitent peu ou pas d’entretien. De plus, les solutions d’éclairage imprimées prennent peu de place.

Économique. Les lumières imprimées sont l’une des solutions d’éclairage les plus efficaces sur le marché. Leur conception innovante permet à peu ou pas de chaleur de s’échapper, réduisant considérablement les coûts d’électricité.

Où pouvez-vous obtenir des solutions d’éclairage imprimées

Les solutions d’éclairage imprimées sont une alternative économique, polyvalente et durable à l’éclairage standard. Chez e2ip technologies, nos solutions imprimées flexibles sont conçues avec des équipements de pointe utilisant des matériaux et des procédés de fabrication innovants. Pour plus d’informations sur nos solutions d’éclairage imprimées, contactez-nous dès aujourd’hui.

Pourquoi devriez-vous prioriser les éléments chauffants imprimés PTC?

À propos des éléments chauffants PTC

Les radiateurs conventionnels peuvent être lourds à transporter, prendre de la place et échouer souvent à cause de fils ou de bobines défectueux. Une solution, utilisant l’électronique imprimée, a été développée pour tenir compte de ces déficiences. Les éléments chauffants imprimés PTC sont désormais largement utilisés dans diverses industries pour fournir de la chaleur de manière plus efficace.

Qu’est-ce qu’un élément chauffant imprimé PTC?

Un élément chauffant imprimé PTC est un circuit imprimé sur un substrat. PTC signifie « coefficient de température positif » et est une encre conductrice qui peut être imprimée pour être utilisée pour générer de la chaleur, par opposition aux fils et aux bobines. L’encre PTC est imprimée sur un substrat mince et flexible à base de polymère, et diverses encres PTC peuvent être utilisées en fonction de l’application et de la température requise. La principale caractéristique d’un élément chauffant imprimé est sa capacité d’autorégulation, qui est une particularité de la formule d’encre PTC.

Les risques de sécurité, les points chauds et le besoin de contrôles de diagnostic externes peuvent tous être éliminés grâce à la fonction d’autorégulation d’un réchauffeur PTC.

Conçus pour fournir une chaleur uniforme, les radiateurs imprimés PTC fournissent également de la chaleur en peu de temps et consomment moins d’énergie que les radiateurs conventionnels. e2ip technologies est soucieux de l’environnement et cherche à minimiser son empreinte écologique dans la mesure du possible.

Un élément chauffant imprimé PTC est conçu pour résister à une utilisation répétée et, comme il possède une couche protectrice, il n’absorbera pas les liquides et les produits chimiques et ne s’usera pas du fait de la friction mécanique.

Pour résumer, les radiateurs imprimés PTC offrent les avantages suivants :

  • Intrinsèquement sûr
  • poids léger
  • multifonctionnel
  • autorégulé
  • self-regulated
  • efficace
  • fiable
  • rentable

Où pouvez-vous l’utiliser ?

De nombreuses industries ont déjà commencé à adopter le réchauffeur imprimé PTC, notamment dans les transports, l’aérospatiale et le médical. e2ip technologies est spécialisé dans les solutions de surfaces intelligentes et nous nous assurons que nos produits sont conviviaux, résistants aux chocs et durables. Le réchauffeur imprimé PTC peut être utilisé pour :

  • chauffage et dégivrage des ailes
  • écran chauffant et anti-condensation
  • chauffage siège et lit
  • réchauffement des aliments et des boissons
  • Chauffage des sacs pour perfusion intraveineuse

 

La demande pour des appareils électroniques plus minces, plus rapides et portables augmente chaque jour pour assurer la sécurité, le confort et le bien-être. Les technologies e2ip personnalisent les conceptions en fonction des besoins de leurs clients.

 

Où pouvez-vous obtenir un élément chauffant imprimé Ptc ?

e2ip technologies a plus de 30 ans d’expérience dans l’avancement des solutions de surfaces intelligentes et des technologies d’électronique imprimée et continue d’appliquer l’efficacité dans la fabrication, la conception et l’ingénierie. En valorisant l’innovation, nous développons continuellement nos produits, nos services et notre qualité globale. Contactez-nous dès aujourd’hui pour en savoir plus sur l’électronique imprimée et nos éléments chauffants imprimés PTC, ou obtenez un devis personnalisé dès aujourd’hui ! Nos spécialistes IHM sont à votre disposition pour vous aider.

Ce que vous ne saviez pas sur l’électronique imprimable, les encres conductrices et plus

L’électronique imprimable fait partie d’une industrie en évolution rapide. Chez e2ip, nous proposons une variété de technologies électroniques imprimables avec des applications dans des secteurs tels que l’aérospatiale, le médical, la défense, les transports et l’industrie.

Pour mieux comprendre le fonctionnement de l’électronique imprimable, voici quelques informations utiles :

Que sont les technologies électroniques imprimables?

Les technologies d’électroniques imprimables font référence à l’électronique combinée à diverses techniques d’impression, notamment la sérigraphie, l’héliogravure, la flexographie, le revêtement par centrifugation, l’évaporation sous vide, l’impression offset, roll-to-roll et jet d’encre. L’électronique imprimable est le terme générique utilisé pour décrire le processus d’impression de circuits sur une variété de substrats flexibles pour créer des solutions électroniques.

Alors que la demande d’électronique plus rapide, plus fine, plus légère et plus flexible augmente, l’électronique imprimable atteint de plus en plus d’industries et devient la technologie incontournable pour diverses applications.

Où est-ce que l’électronique imprimable est-elle utilisée ?

Il existe une infinité d’applications innovantes où l’électronique imprimée peut être intégrée. Voici quelques exemples typiques :

  • Pièces moulées intelligentes. Les pièces moulées intelligentes, également appelées électroniques dans le moule, sont un excellent exemple d’électronique imprimée largement utilisée. Le circuit imprimé est intégré et moulé dans le boîtier et permet une plus grande liberté de conception. Il s’agit de l’application la plus innovante de l’électronique imprimée, car le processus de thermoformage crée de nouvelles possibilités et peut transformer les panneaux de commande traditionnels en surfaces courbes intelligentes.
  • Éclairage. Les solutions d’éclairage imprimées permettent un rétroéclairage ultra-fin et léger pour les claviers, les annonciateurs, la signalisation, les indicateurs de siège, l’éclairage d’ambiance et plus encore. Ils offrent une flexibilité incroyable et la possibilité de personnaliser.
  • Éléments chauffants. Les éléments chauffant imprimés légers, minces et à faible consommation d’énergie peuvent être appliqués sur une large gamme de surfaces, comme le réchauffement des aliments et des boissons, le chauffage des sacs pour perfusion intraveineuse, le chauffage et le dégivrage des ailes d’avion, et le chauffage de sièges, de lits, de murs et de sol.
  • Capteurs imprimés L’électronique imprimée s’est avérée être une technologie efficace pour créer des capteurs plus minces et plus flexibles. Ils intègrent diverses fonctionnalités innovantes et répondent à la demande des utilisateurs pour des produits plus légers et plus interactifs. Les capteurs imprimés intègrent un capteur conducteur imprimé qui peut détecter des signaux et envoyer un retour direct à l’utilisateur final. Cette propriété est un élément essentiel des applications pilotées par les données.
  • Surfaces intelligentes 5G imprimées. Également appelées surfaces électromagnétiques conçues (EES), sont une technologie d’électronique imprimée qui remodèle la propagation électromagnétique et améliore le réseau sans fil 5G en filtrant, bloquant ou diffusant les signaux de radiofréquence (RF).

Quels sont les avantages de l’électronique imprimée ?

  • Ils remplacent les composants électroniques encombrants en rendant le produit final plus fin et plus innovant
  • Facile à intégrer dans plusieurs applications et composants
  • Design attrayant et personnalisable
  • Rentable
  • Léger

L’électronique imprimée fait partie d’une industrie en évolution rapide et au rythme rapide. Le choix de la technologie électronique imprimée qui vous convient le mieux dépend du type d’application pour laquelle vous en aurez besoin.

Les solutions électroniques imprimables d’e2ip sont conçues à l’aide de matériaux et de processus de pointe. Ils sont intégrés aux produits OEM pour répondre ou améliorer des exigences spécifiques.

Qu’est-ce que la sérigraphie et les encres conductrices ?

La sérigraphie est une technique d’impression consistant à créer une image ou un motif en forçant de l’encre ou de l’encre conductrice sur une surface à travers un écran de matériau fin. Cette technique est courante pour l’impression de composants liés à l’électronique imprimée, tels que la couche visuelle (communément appelée couche graphique) et la couche conductrice (communément appelée couche de circuit).

Encre conductrice

Dans le processus de fabrication de l’électronique imprimée, l’impression de l’encre conductrice est un élément essentiel à la fonctionnalité des produits. Les encres conductrices telles que notre MINK sont des encres spéciales conçues pour conduire l’électricité. Ils sont utilisés pour imprimer des circuits électroniques imprimés flexibles sur divers types de matériaux et rendre les objets plus communicatifs ou capables de stocker des informations.

Si vous avez des questions sur les technologies électroniques imprimées, les encres conductrices ou la sérigraphie, les professionnels d’e2ip peuvent vous aider.

Contactez-nous aujourd’hui.

Solutions d’interface humain-machine pour les besoins de l’industrie du transport

L’industrie du transport fait face à des défis complexes et évolutifs qui ne peuvent être relevés que grâce à la combinaison d’une conception holistique et d’une technologie innovante. Cela est valable pour les petits composants jusqu’aux systèmes complets, mais ce besoin est mis en relief au point d’interaction entre les utilisateurs et les systèmes du véhicule.

L’interface humain-machine (IHM) est la clé de voûte des solutions efficaces, car même les systèmes les plus sophistiqués ne servent à rien s’ils ne peuvent pas être déployés ou mis en œuvre efficacement.

IHM pour les systèmes ferroviaires

Les voyages en train connaissent actuellement une résurgence sur les marchés du monde entier. De plus en plus de personnes choisissent le train plutôt que l’avion pour leurs voyages, et les nouveaux systèmes de métro léger sont devenus un choix de plus en plus populaire pour les municipalités cherchant à résoudre les problèmes de déplacement et de congestion dans les zones urbaines et suburbaines.

Afin que les opérateurs et les constructeurs tirent le meilleur parti de ces tendances, une attention particulière doit être portée à l’expérience des voyageurs ferroviaires, car elle est essentielle à la fidélisation des clients à long terme. À cet égard, les interfaces humain-machine (IHM) ont un rôle important à jouer.

Les IHM garantissent que l’expérience ferroviaire satisfait ou dépasse les attentes des voyageurs. Mais les IHM sont également une considération importante pour les opérateurs et les fabricants, car elles peuvent aider à relever les défis quotidiens complexes des opérations et, en fin de compte, générer des gains d’efficacité et des économies de coûts.

Interfaces ergonomiques

L’amélioration des IHM a également un rôle important à jouer pour le marché des voyages d’affaires et de loisirs, car les clients attendent des interfaces intuitives et ergonomiques pour des éléments tels que le contrôle de l’éclairage et des divertissements, similaires à celles que l’on trouve dans les avions modernes. Les IHM bien conçues et orientées vers les passagers sont une source de valeur ajoutée significative à l’expérience de voyage globale.

Pour les fabricants, les avantages des IHM modernes ne se limitent pas à l’expérience de voyage des passagers, car ils peuvent jouer un rôle important dans l’amélioration de l’efficacité opérationnelle et de la sécurité. Lorsqu’elles sont utilisées pour contrôler les systèmes de wagons, tels que la distribution électrique, l’éclairage, la communication ou les fonctions de sécurité, les IHM intuitives et durables peuvent réduire les erreurs de l’opérateur et faciliter les opérations régulières.

L’IHM est devenue un élément de conception de plus en plus important pour répondre aux considérations techniques et environnementales uniques du voyage en train.

Des besoins spécifiques pour les véhicules d’urgence

Les véhicules d’urgence, tels que les ambulances, les camions de pompiers, les véhicules de sauvetage et d’application de la loi, doivent être régulièrement modernisés afin de suivre l’évolution des pratiques et être mieux personnalisés pour répondre aux besoins des opérateurs. Les IHM de ces types de véhicules doivent être exceptionnellement intuitives et robustes pour faciliter les efforts d’intervention d’urgence, car les erreurs ou les retards peuvent avoir des conséquences potentiellement désastreuses.

Les premiers intervenants sont confrontés à des défis imprévisibles, et parfois extrêmes, de sorte que chaque aspect des systèmes de leur véhicule et leurs IHM doivent respecter les normes les plus élevées en matière de fonctionnalité et de durabilité.

Un fonctionnement sûr et efficace nécessite des IHM qui résisteront à l’usure accumulée par d’innombrables chocs et vibrations au fil du temps. Que ce soit pour les besoins de communication, le contrôle de la lumière ou de la sirène, ou pour accéder aux fonctions spécialisées du véhicule, les IHM efficaces, efficientes et intuitives apportent une contribution vitale aux efforts d’intervention d’urgence.

IHM personnalisées d’E2IP TECHNOLOGIES

Pour relever les défis uniques rencontrés dans divers domaines du secteur des transports, les IHM doivent offrir une durabilité à long terme et des fonctionnalités polyvalentes dans toutes les conditions. Pour aider les acteurs de l’industrie des transports à répondre à ce besoin, e2ip technologies crée des IHM personnalisées et conviviales, conçues selon les normes de robustesse les plus élevées.

Avec la possibilité d’intégrer un rétroéclairage optiquement équilibré, des écrans tactiles capacitifs ou résistifs de projet, diverses options de commutateur et forces d’activation et des graphiques personnalisés avec des pièces en silicone moulées par compression, nos IHM peuvent être construites en tenant compte des besoins de l’utilisateur final.

Intégrés dans des boîtiers en aluminium usiné ou moulé ou en plastique moulé par injection avec la possibilité d’un blindage contre les interférences électromagnétiques et les décharges électrostatiques, ainsi que d’une étanchéité hermétique, nos IHM sont conçues pour répondre aux exigences les plus extrêmes.

Découvrez comment e2ip technologies peut aider les membres de votre équipe à devenir plus efficaces, quel que soit le type de véhicule qu’ils utilisent.

Panneau de contrôle des trains

Ce panneau de commande pour les trains peut être adapté à diverses applications sur rail léger, y compris les trains d’aéroport, les trains aériens, les trains de banlieue et autres.

Développé entièrement par e2ip, y compris la conception industrielle, électrique, logicielle et de rétroéclairage, la certification logicielle, la fiabilité et les tests de réponse environnementale, chaque aspect de nos produits est conforme aux normes de l’industrie.

Ces ensembles légers et économiques sont dotés de commutateurs individuels, d’un rétroéclairage et d’un retour de réponse tactile

Emergency Vehicle Control Panel

Afin de trouver une solution robuste pour répondre aux besoins des opérateurs de véhicules d’urgence, e2ip a supervisé la gestion du projet et était responsable de la conception électrique et mécanique de ces panneaux de commande de véhicules d’urgence.

 

Offrant un rétroéclairage à haute luminosité, ces panneaux robustes ont été conçus pour résister aux rigueurs de la route et fournir aux premiers intervenants toutes les fonctionnalités dont ils ont besoin grâce à des fenêtres personnalisables et des forces tactiles élevées.

Autres caractéristiques:

  • PCB
  • Plaques de diffusion
  • Silicone
  • rétroéclairage LED
  • Fenêtre personnalisable
  • Force tactile élevée
  • Résistant à diverses conditions de fonctionnement

Solutions d’écran tactile personnalisées

Nos solutions d’écran tactile personnalisées sont fiables, robustes, résistantes aux intempéries et durables, ce qui les rend faciles à adapter à pratiquement toutes les applications de transport.

E2IP TECHNOLOGIES – Répondre aux exigences évolutives du secteur des transports

Chez e2ip, nous avons une compréhension approfondie des défis de l’industrie, grâce à des années de succès dans la conception, la fabrication et l’assemblage d’interfaces humain-machine pour des clients de l’industrie du transport.

Ayant développé des produits pour les secteurs du chemin de fer, de la construction, de l’agriculture et des interventions d’urgence, notre expérience et notre expertise nous permettent de fournir des solutions pour l’industrie du transport qui répondent aux exigences des clients tout en respectant les délais et les considérations budgétaires.

Comment assurer une carrière réussie dans le secteur manufacturier de l’électronique

Qu’est-ce que des secteurs aussi divers que l’éducation, la santé, la vente au détail et la politique ont en commun ? Ils ont tous rapidement adopté la transformation numérique à la suite de la pandémie de COVID-19. Cela s’est avéré être un aspect très positif pour l’industrie de la fabrication électronique puisque le besoin en électronique et en composants imprimés a explosé de manière compréhensible.

En fait, depuis 2020, les rapports du Bureau of Labor Statistics révèlent que le nombre d’établissements de fabrication de produits électroniques a augmenté de 4 000. Alors que la demande d’appareils IoT et de technologies portables continue d’augmenter, le besoin de professionnels dans ce domaine continuera de croître en conséquence.

Cependant, pour prospérer dans cette industrie en constante évolution, vous devez disposer d’un bon mélange de compétences et d’atouts dans votre arsenal professionnel. En voici quelques-uns :

Licences pertinentes pour le domaine

Avoir des licences pertinentes ajoute non seulement de la crédibilité à votre nom, mais vous rend également au courant de la formation et des connaissances avancées dont disposent les sociétés gouvernantes. C’est un atout très important dans un domaine comme l’électronique imprimée où des avancées et des découvertes sont faites régulièrement. Comme expliqué dans le post de l’Université de Maryville sur le génie électrique, la licence d’ingénierie professionnelle (PE) et la certification de l’Institut des ingénieurs électriciens et électroniciens (IEEE) sont parmi les plus précieuses qu’un professionnel dans ce domaine puisse acquérir. En effet, ces licences sont considérées comme un signe de vos compétences et de votre niveau de scolarité. Comme mentionné précédemment, ces licences peuvent même vous donner accès à des ressources spéciales telles que les dernières publications techniques sur l’électronique imprimée. Si vous êtes déjà employé mais que vous n’avez pas encore obtenu ces licences, vous pouvez envisager de demander à votre chef d’équipe car il peut vous aider à couvrir les frais requis. Cela montre l’initiative de votre part, ce que de nombreux employeurs recherchent.

Une compréhension des tendances de l’industrie

Il ne suffit jamais de bien connaître ses propres projets. Cela ne fera que limiter votre vision et vous empêchera de suivre les changements massifs qui se produisent dans l’industrie. Ainsi, essayez d’être mis à jour sur les tendances émergentes dans le monde. Par exemple, l’une des principales tendances technologiques est la sensibilisation à l’environnement. Dans l’examen de l’électronique imprimée de l’Université d’Aarhus, leur équipe suggère même que l’électronique non rigide et flexible pourrait bientôt devoir être biodégradable. Étant donné que les déchets plastiques et électroniques sont un facteur important de pollution mondiale, il serait bon que vous vous familiarisiez avec ce concept pressant. Ce faisant, non seulement vous répondez à une préoccupation écologique importante, mais vous restez également conforme aux préférences des régulateurs et des consommateurs qui se penchent également vers des pratiques plus vertes dans le domaine de la technologie.

Solides compétences en communication et en collaboration

Chaque jour, cette industrie vous oblige à créer des éléments complexes comme les PCB, où même la plus petite erreur de communication peut créer un énorme revers. Malheureusement, un sondage réalisé par HR Technologist révèle que 57 % des employés ne reçoivent pas de directives claires et que 69 % des gestionnaires sont mal à l’aise de communiquer en général. Pour éviter cela, il est important que vous renforciez des compétences non techniques telles que la communication et la collaboration. Cela signifie savoir parler avec respect, expliquer clairement et écouter honnêtement. Ce faisant, vous optimisez efficacement un groupe en une équipe avec un objectif commun. De plus, lorsque vous êtes capable de bien travailler avec les autres, vous pouvez acquérir des informations inestimables que vous n’auriez peut-être pas acquises seul. Que vous soyez un employé débutant ou un chef d’équipe, le fait d’avoir de telles compétences non techniques vous préparera à de plus grandes responsabilités qui accompagnent la croissance de carrière.

Avoir une véritable passion pour la création

Enfin et surtout, vous devez avoir une véritable passion pour votre métier. L’électronique imprimée peut être une industrie exigeante, d’autant plus qu’elle s’adresse à des services essentiels comme la santé et la défense. Sans intérêt pour l’industrie, votre travail peut devenir écrasant. À l’inverse, une véritable passion peut alimenter votre dynamisme et votre créativité. C’est ainsi que chez e2ip, nous sommes en mesure de créer des solutions électroniques imprimables comme In-Mold Electronics (IME) qui sont qui offrent des opportunités polyvalentes. Si vous êtes dans l’industrie que pour le prestige ou l’argent, cela ne vous fera pas avancer très loin.

En fin de compte, la fabrication d’électronique imprimée est sur le point de devenir l’une des industries les plus dynamiques de la quatrième révolution industrielle. Alors que beaucoup voudront poursuivre une carrière dans cette industrie, ceux qui comprennent qu’un ensemble de compétences holistiques et complètes sont tout aussi importantes que les compétences techniques sont ceux qui se réussiront à se démarquer vraiment. Si vous avez d’autres questions sur les technologies de l’électroniques imprimée, e2ip peut vous aider.

 

Specially written for e2ip.com
By: Rhealyn Janean

Qu’est-ce que la technologie HeatSeal™ ?

Qu’est-ce que la technologie HeatSeal™ ?

Dans le processus de fabrication des interfaces humain-machine (IHM) et des surfaces intelligentes, les méthodes utilisées pour lier les matériaux et les composants jouent un rôle essentiel en garantissant que l’assemblage final est protégé des facteurs environnementaux, tels que l’eau, l’humidité et la pénétration de produits chimiques. La protection contre ces facteurs environnementaux est essentielle pour maximiser la fiabilité, la durabilité et la durée de vie de toute forme d’électronique imprimée.

Les adhésifs traditionnels sensibles à la pression laissent beaucoup à désirer à cet égard, car il a été démontré à plusieurs reprises qu’ils n’ont pas la résistance de laminage et de scellement pour résister aux facteurs environnementaux courants.

Pour relever ces défis, e2ip technologies s’est appuyé sur son expertise dans les adhésifs industriels pour les assemblages IHM, y compris les adhésifs sensibles à la pression et les adhésifs électriquement conducteurs, pour développer sa propre solution adhésive thermosoudable: la barrière de protection HeatSeal™.

HeatSeal™ peut être appliqué à presque toutes les solutions Smart Surface. Voici quelques exemples:

Caractéristiques et avantages de HeatSeal™

  • Protection contre la pénétration
  • Protection contre la migration de l’humidité
  • Robustesse environnementale
  • Étanchéité permanente de l’environnement extérieur
  • Différentes épaisseurs disponibles
  • Compatible avec une grande variété de plastiques
  • Résistant aux fissures, bloquant la migration de l’argent entre les circuits
  • Résistant aux produits chimiques contre l’essence, l’huile de peau et les savons
  • Résistant à la crème solaire et aux insectifuges
  • Résistance d’isolation électrique
  • Rigoureusement testé
  • Méthode de laminage la plus sûre
  • Capable de résister à de fortes variations de pression
  • Testé au brouillard salin
  • Réduit le besoin de ventilation externe

À propos de la technologie HeatSeal™

Bien que le nom puisse évoquer une solution de l’industrie de l’emballage flexible, la technologie HeatSeal™ est utilisée pour les IHM et d’autres types de circuits pour des applications avec les normes de qualité et de certification les plus élevées dans les industries militaire, aéronautique, médicale ou automobile.

Les propriétés de barrière protectrice HeatSeal™ incluent une force de lamination exceptionnelle et une protection contre les environnements difficiles car les couches électroniques imprimées sont thermiquement liées ensemble. Pour les applications à haute fiabilité, l’électronique imprimée et les claviers à membrane nécessitent bien plus que la protection de base fournie par les films plastiques ou les films thermoplastiques.

La technologie polyvalente HeatSeal ™ a été créée dans cet esprit, de sorte que HeatSeal ™ peut être combiné avec des matériaux de barrière contre l’humidité pour un assemblage de circuit flexible complètement scellé. En ajoutant plusieurs couches HeatSeal™ ajoutées en tant qu’adhésifs dans la pile de couches de circuit, les claviers à membrane, les IHM et les surfaces intelligentes peuvent fonctionner dans des environnements difficiles, et les produits répondent aux normes de certification les plus élevées.

Le processus HeatSeal™ – Une lamination supérieure

À l’aide d’un processus de fabrication innovant et exclusif, HeatSeal™ réalise une lamination exceptionnelle pour améliorer les performances et la durabilité de tous les types d’interfaces utilisateur. Grâce à un processus de fabrication respectueux de l’environnement et à des tests rigoureux, HeatSeal™ reste rentable tout en faisant d’énormes progrès dans la résolution d’une cause majeure de défaillance mécanique – une étanchéité inadéquate. Pour les applications où un adhésif sensible à la pression ne répond pas aux normes, la technologie HeatSeal™ peut relever le défi.

Ce système liquide HeatSeal™ est appliqué avec un processus d’étalonnage d’additifs à faible gaspillage qui élimine de nombreux processus de conversion soustractive, réalisant la combinaison improbable d’un faible coût et d’une grande fiabilité lors du collage des couches de circuit. Utilisée dans les produits finis par nos clients des secteurs de l’aérospatiale, de la médecine, des électroménagers, industriel et de l’automobile, la technologie HeatSeal™ offre le plus haut niveau de protection de l’environnement sans sacrifier la liberté de conception.

Le processus HeatSeal™ – Lamination supérieure

e2ip technologies travaille avec une grande variété de clients pour concevoir et produire des solutions innovantes de surfaces intelligentes. Si vous souhaitez savoir comment HeatSeal™ peut aider votre entreprise à surmonter les défis liés aux produits et à la conception, appelez le 1-866-631-6662 pour parler à un spécialiste ou contactez-nous en ligne à: info@e2ip.com

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